WTEYA จัดส่งโรงบำบัดน้ำเสียจากโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับโครงการคาร์บอนเป็นศูนย์ในเมืองตันหยาง
เวลาวางจำหน่าย
2026-09-11 14:58
WTEYA จัดส่งโลหะผสมไทเทเนียม การบำบัดน้ำเสีย โรงงานสำหรับโครงการคาร์บอนเป็นศูนย์แห่งเมืองตันหยาง
WTEYA ได้ดำเนินการก่อสร้างโรงบำบัดน้ำเสียสำหรับโครงการโลหะผสมไทเทเนียมคาร์บอนเป็นศูนย์ที่เมืองตันหยาง ในมณฑลเจียงซู เสร็จสมบูรณ์แล้ว โดยโรงบำบัดดังกล่าวถูกสร้างขึ้นเพื่อให้บริการแก่บริษัท โซเลมัน โซลูชันส์ คาร์บอนเป็นศูนย์ (ตันหยาง) จำกัด โรงบำบัดแห่งนี้รองรับกระบวนการผลิตสามสายการผลิตแยกต่างหาก และปล่อยน้ำทิ้งภายใต้เกณฑ์มาตรฐานการรับรองของระบบบำบัดน้ำเสียของเทศบาลที่อยู่ downstream
ภาพรวมโครงการ
โรงงานในเมืองตันหยางผลิตชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งกระบวนการดังกล่าวก่อให้เกิดน้ำเสียจากการล้างกรด น้ำจากหอทำความสะอาด และน้ำล้างหลังการขจัดไขมันและน้ำล้างอิมัลชัน โดยแทนที่จะผสมน้ำเสียเหล่านี้เข้าด้วยกัน โรงงานได้บำบัดน้ำแต่ละประเภทตามองค์ประกอบของสารปนเปื้อนในน้ำนั้นๆ ดังนี้:
- น้ำเสียจากการดองผัก ประมาณ 1.5 ลบ.ม./วัน
- น้ำจากหอสครับเบอร์ – ประมาณ 5 ลบ.ม./วัน
- น้ำล้างสำหรับการกำจัดไขมันและอิมัลชัน – ประมาณ 20 ลบ.ม./วัน
น้ำจากการดองและการทำความสะอาดมีสารปนเปื้อนคล้ายกัน จึงถูกผสมรวมกันและบำบัดในอัตรา 6.5 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน ส่วนกระแสของน้ำที่ใช้ในการขจัดไขมันและอิมัลชันถูกบำบัดแยกต่างหากในอัตรา 20 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน เนื่องจากมีปริมาณน้ำมันในรูปแบบอิมัลชันอยู่
การออกแบบกระบวนการ
การดอง + เครื่องกรอง (6.5 ลบ.ม./วัน): ถังเก็บ → ถังปฏิกิริยาทำให้เป็นกลาง → ถังน้ำสะอาด → ถังปล่อยทิ้ง
กระแสกรดถูกทำให้เป็นกลางและกรองให้ใสก่อนปล่อยลงสู่ถังระบายน้ำ ซึ่งจะรวมเข้ากับกระแสที่มีน้ำมันผ่านการบำบัดแล้ว เพื่อส่งต่อไปยังโรงงานบำบัดของเทศบาล
การล้างด้วยน้ำยาลดความมัน + น้ำล้างอิมัลชัน (20 ม³/วัน): การปรับสมดุล → การทำลายอิมัลชันและการลอยตัวด้วยอากาศ → การออกซิเดชันด้วยกระบวนการเฟนตัน การตกตะกอนด้วยการแข็งตัว และการตกตะกอน → การบำบัดทางชีวภาพ → ถังเก็บน้ำสะอาด → ถังระบายน้ำ
น้ำมันที่ถูกทำให้เป็นอิมัลชันเป็นองค์ประกอบที่ยากต่อการกำจัดในสายการผลิตนี้ ดังนั้นการออกแบบจึงดำเนินการกำจัดน้ำมันดังกล่าวก่อนโดยใช้วิธีการทำลายอิมัลชันและการลอยตัวด้วยอากาศ จากนั้นจึงใช้ปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเฟนตันในการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ละลายอยู่ และปิดท้ายด้วยกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ เพื่อให้ค่า COD ไนโตรเจนรวม และฟอสฟอรัสรวม อยู่ภายในข้อกำหนดของโรงงานรองรับ
การส่งมอบและการดำเนินงานเชิงพาณิชย์
โครงการดังกล่าวดำเนินการร่วมกันระหว่างบริษัท กวางตุ้ง ดับเบิลยูทีอีเอ วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด และบริษัท กวางตุ้ง จงกง ปี้เหลียน วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด โดยได้จัดหาอุปกรณ์เป็นชุดแบบติดตั้งบนแท่นแบบบูรณาการ ซึ่งประกอบด้วยระบบแยกอิมัลชันและการลอยตัวด้วยอากาศ ระบบปฏิกิริยาเฟนตันร่วมกับการตกตะกอนและการกรอง และระบบบำบัดทางชีวภาพ ทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างในพื้นที่ลดลงและกระบวนการดำเนินงานมีความสะดวกยิ่งขึ้น
ระบบแบบสั่งทำประกอบด้วยห้องจ่ายสารเคมี ห้องบีบน้ำออกจากกากตะกอน ถังบำบัดทางชีวภาพ หน่วยปฏิกิริยาเฟนตันและหน่วยการตกตะกอน หน่วยฟลูออริเดชันเพื่อแยกอิมัลชัน และถังปล่อยน้ำทิ้งขั้นสุดท้าย
ผลลัพธ์
| ลูกค้า | โซเลมัน เทคโนโลยีคาร์บอนเป็นศูนย์ (ตันหยาง) จำกัด |
| สถานที่ | ตันหยาง เมืองเจิ้นเจียง มณฑลเจียงซู |
| ลำธารที่ได้รับการบำบัด | น้ำล้างสำหรับการดอง ระบบกรอง กระบวนการขจัดไขมัน และการล้างอิมัลชัน |
| กระแสการออกแบบ | 6.5 ลบ.ม./วัน และ 20 ลบ.ม./วัน |
| การปลดปล่อย | ให้แก่บริษัท ต้าเหนียน ซือเฉิง ระบบบำบัดน้ำเสีย จำกัด ภายใต้มาตรฐานการรับรอง |
ทำไมต้องเลือก WTEYA
WTEYA ได้มุ่งเน้นการบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมมาเป็นเวลาเกือบ 20 ปีแล้ว โดยมีผลงานโครงการมากกว่า 2,000 โครงการที่ได้รับการดำเนินการสำเร็จในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม อาทิ ด้านเคมีภัณฑ์ การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า แบตเตอรี่ลิเธียม โลหกรรม การตกแต่งผิว และวัสดุชนิดใหม่ สำหรับโครงการอย่างเช่น โครงการตันหยาง กระบวนการออกแบบจะเริ่มต้นจากส่วนไหลของน้ำเสียจริงภายในพื้นที่ โดยผสมผสานระหว่างการบำบัดทางกายภาพ–เคมี การออกซิเดชันขั้นสูง และการบำบัดทางชีวภาพ ในสัดส่วนที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของน้ำเสียที่ต้องการบำบัด
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?
A: การบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมมักประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมการก่อนบำบัด การทำให้เข้มข้นด้วยเมมเบรน การระเหย และการตกผลึก เพื่อกำจัดสารปนเปื้อนและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
ถาม: การรีไซเคิลน้ำเสียมีประโยชน์อย่างไร?
A: ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่ การลดต้นทุนด้านน้ำ การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การลดค่าธรรมเนียมการปล่อยของเสีย และการยกระดับความยั่งยืนขององค์กร
พร้อมเริ่มโครงการของคุณหรือยัง?
อย่าให้ความท้าทายด้านน้ำเสียมาเป็นอุปสรรคต่อการดำเนินงานของคุณ WTEYA ได้ช่วยผู้ผลิตกว่า 100 รายบรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎหมายและลดต้นทุนได้สูงสุดถึง 50%
ขอรับการประเมินทางเทคนิคฟรีของคุณ และค้นพบว่าเราจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบำบัดน้ำเสียของคุณได้อย่างไร
📱 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
✉ อีเมล: info@vteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.vteya.com
ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
การระเหยน้ำเสียที่เป็นอันตราย: การออกแบบและข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามมาตรฐาน MVR
การระเหยน้ำเสียที่เป็นอันตราย: การออกแบบและข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามมาตรฐาน MVR น้ำเสียที่เป็นอันตรายถือเป็นสิ่งป้อนเข้าสู่ระบบความร้อนที่มีความท้าทายมากที่สุด เนื่องจากน้ำเสียประเภทนี้มีองค์ประกอบที่ไม่แน่นอน มีค่า pH ที่สุดขั้ว มีสารละลายที่สามารถระเหยได้แม้ในอุณหภูมิต่ำ และมีโลหะหนักซึ่งห้ามให้หลุดออกจากพื้นที่ในรูปแบบของกระแสของเหลวโดยเด็ดขาด
น้ำเสียจากแคโทด LFP: ออกแบบระบบ MVR แบบไม่มีการปล่อยของเสีย
น้ำเสียจากการผลิตแคโทด LFP มีปริมาณฟอสฟอรัสรวม 500–5,000 มิลลิกรัมต่อลิตร ไนโตรเจนแอมโมเนีย 1,000–10,000 มิลลิกรัมต่อลิตร และซัลเฟต 10,000–50,000 มิลลิกรัมต่อลิตร
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารเดิมได้หรือไม่?
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่? การปรับปรุงและติดตั้งเครื่องระเหยแบบ MVR เข้ากับอาคารที่สร้างขึ้นแล้วเป็นหนึ่งในคำขอที่เราได้รับบ่อยที่สุด และคำตอบก็ไม่ใช่เพียงแค่ใช่หรือไม่ใช่เท่านั้น
เครื่องระเหย MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากทะเลสาบเกลือ
เครื่องระเหยแบบ MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากบ่อเกลือ น้ำเกลือในบ่อเกลือถือเป็นหนึ่งในแหล่งลิเธียมที่มีต้นทุนต่ำที่สุดในโลก แต่ก็เป็นหนึ่งในของเหลวที่ยากจะเข้มข้นที่สุดเช่นกัน
น้ำเสียจากสารหล่อเย็น: การระเหยด้วยระบบ MVR และการปล่อยของเสียเป็นศูนย์
⚙️ ทำไมน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วจึงทนต่อการบำบัดแบบดั้งเดิม? ทุกสายการผลิตชิ้นงานที่ใช้น้ำหล่อเย็นชนิดผสมกับน้ำ ล้วนสุดท้ายจะก่อให้เกิดเสียไหลเวียนที่ไม่สามารถปล่อยลงท่อระบายน้ำได้ ไม่สามารถเผาโดยตรงตามสภาพเดิมได้ และไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีชีวภาพได้โดยง่าย
การนำกลับมาใช้ใหม่ของน้ำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR: คุณภาพและทางเลือก
การนำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR กลับมาใช้ใหม่: คุณภาพและทางเลือก คอนเดนเสตที่เกิดจากเครื่องระเหย MVR มิใช่เป็นของเสียที่ต้องกำจัด แต่เป็นน้ำกลั่นที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

