ระบบบำบัดน้ำเพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่ ขนาด 7,500 ตันต่อวัน สำหรับบริษัทชงฮุย เซมิคอนดักเตอร์
เวลาวางจำหน่าย
2026-08-12 15:04
ระบบบำบัดน้ำเพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่ ขนาด 7,500 ตันต่อวัน สำหรับบริษัทชงฮุย เซมิคอนดักเตอร์
WTEYA ได้จัดส่งระบบบำบัดน้ำเสียและการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่แบบครบวงจรให้แก่บริษัทเจียงเหมิน ฉงฮุ่ย เซมิคอนดักเตอร์ โดยสามารถรองรับน้ำเสียจากอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความซับซ้อนปริมาณ 7,500 ลบ.ม./วัน ผ่านกระบวนการบำบัดเฉพาะทางถึง 8 สายการผลิต และมีอัตราการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ถึง 40% (คิดเป็นปริมาณน้ำหมุนเวียน 3,000 ลบ.ม./วัน)
🤝 ภาพรวมโครงการ
ลูกค้า: บริษัท เจียงเหมิน ชงฮุ่ย เซมิคอนดักเตอร์ จำกัด
ขนาดโครงการ: การบำบัดน้ำเสียรวม 7,500 ลบ.ม./วัน
อัตราการนำกลับมาใช้ใหม่: 40% (น้ำรีไซเคิล 3,000 ลบ.ม./วัน)
สถานที่: เจียงเหมิน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน
การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ก่อให้เกิดน้ำเสียที่มีความซับซ้อนสูง ซึ่งประกอบด้วยโลหะหนัก ไซยาไนด์ เงิน ฟลูออไรด์ และสารปนเปื้อนอินทรีย์ โครงการนี้ต้องอาศัยกระบวนการแยกอย่างแม่นยำและการบำบัดเฉพาะทางสำหรับแต่ละสายธารของน้ำเสีย เพื่อให้สอดคล้องกับทั้งมาตรฐานการปล่อยและข้อกำหนดด้านการนำกลับมาใช้ใหม่
💧 กลยุทธ์การแยกน้ำเสีย
ตามหลักการ “แยกสิ่งสกปรกออกจากน้ำสะอาด และบำบัดแบบเป็นขั้นตอน” น้ำเสียของโครงการได้ถูกจำแนกออกเป็น 8 categories , แต่ละแห่งมีระบบเก็บรวบรวมและบำบัดที่เฉพาะเจาะจง:
- น้ำเสียที่มีเงินเป็นองค์ประกอบ — การตกตะกอนทางเคมีเพื่อการ回收เงิน
- น้ำล้างนิกเกิล (นำกลับมาใช้ใหม่) — กระบวนการทางกายภาพ-เคมี + การกรองด้วยเมมเบรน UF + การกรองด้วยเมมเบรน RO แบบสองขั้นตอน เพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่
- น้ำล้างไซยาไนด์ — การคลอริเนชันด้วยสารละลายด่างแบบสองขั้นตอนเพื่อทำลายไซยาไนด์
- น้ำล้าง (นำกลับมาใช้ใหม่) — กระบวนการทางกายภาพ-เคมี + การกรองด้วยเมมเบรน UF + การกรองด้วยระบบ RO สามขั้นตอน เพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่คุณภาพสูง
- น้ำเสียที่มีนิกเกิล — การตกตะกอนสองขั้นตอน + การแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
- น้ำเสียที่มีไซยาไนด์ — การย่อยสลายด้วยกระบวนการคลอรีนในสภาพด่างแบบสองขั้นตอน
- น้ำเสียทั่วไป — การทำลายไซยาไนด์ + กระบวนการทางชีวเคมี + การบำบัดขั้นสูง
- ของเสียจากน้ำยาล้างไขมัน — การบำบัดทางกายภาพเคมี + ชีวเคมี
น้ำเสียแต่ละสายจะถูกเก็บรวบรวม จัดเก็บ และบำบัดแยกกัน เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามและเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดให้สูงสุด
⚡ ระบบ 1: ระบบการนำน้ำล้างนิกเกิลกลับมาใช้ใหม่
ความจุ: น้ำล้างนิกเกิล (กระแสการนำกลับมาใช้ใหม่)
เป้าหมายการรักษา: ผลิตน้ำกลับมาใช้ใหม่คุณภาพสูง
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปฏิกิริยาสำหรับน้ำล้างนิกเกิล → ถังตกตะกอนนิกเกิล → ถังฟลอคคูเลชันนิกเกิล → ถังการตกตะกอนนิกเกิล → ถังปรับค่า pH → ถังกลาง → ระบบอุลตราฟิลเตรชัน (UF) → ระบบอาร์โอแบบผ่านครั้งที่ 1 → ระบบอาร์โอแบบผ่านครั้งที่ 2
ระบบดังกล่าวจะกำจัดไอออนนิกเกิลออกก่อนโดยการตกตะกอนทางเคมี จากนั้นจึงใช้กระบวนการกรองแบบอุลตราฟิลเตรชันเป็นขั้นตอนเตรียมการเพื่อปกป้อง เมมเบรนอาร์โอ . การกรองด้วยระบบออสโมซิสย้อนกลับแบบสองขั้นตอนช่วยผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตได้ โดยมีความเข้มข้นของนิกเกิลในน้ำผ่านต่ำกว่า 0.1 มิลลิกรัมต่อลิตร
🏭 ระบบ 2: ระบบล้างน้ำด้วยไซยาไนด์
ความจุ: กระแสของน้ำล้างที่มีไซยาไนด์
เป้าหมายการรักษา: การทำลายไซยาไนด์อย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปรับสมดุลน้ำล้างไซยาไนด์ → การปรับค่า pH ขั้นที่ 1 → ถังทำลายไซยาไนด์ขั้นที่ 1 → การปรับค่า pH ขั้นที่ 2 → ถังทำลายไซยาไนด์ขั้นที่ 2
การคลอรีนด้วยสารละลายด่างแบบสองขั้นตอนถูกนำมาใช้เพื่อทำลายสารประกอบเชิงซ้อนของไซยาไนด์ โดยขั้นตอนแรกจะสลายไซยาไนด์ที่อยู่ในรูปเชิงซ้อนที่ค่า pH 10–11 โดยใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์ ส่วนขั้นตอนที่สองจะออกซิไดซ์ไซยาเนตให้เป็นก๊าซไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ค่า pH 8.5–9 ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถกำจัดไซยาไนด์ได้ครบถ้วนจนเหลือไม่เกิน 0.2 มิลลิกรัมต่อลิตร
🌍 ระบบ 3: ระบบนำน้ำล้างกลับมาใช้ใหม่
ความจุ: น้ำล้างทั่วไป (กระแสการนำกลับมาใช้ใหม่)
เป้าหมายการรักษา: การผลิตน้ำใช้ซ้ำคุณภาพสูง
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปรับระดับน้ำล้าง → ถังปรับค่า pH → ถังปฏิกิริยา → ถังตกตะกอน → ถังฟลอคคูเลชัน → ถังตกตะกอน → ถังปรับค่า pH อีกครั้ง → ถังกลาง → ระบบการกรองด้วยแรงดันสูง → ขั้นตอนที่ 1 ระบบกรองด้วยเมมเบรน → ขั้นตอนที่ 2 ระบบกรองด้วยเมมเบรน → ขั้นตอนที่ 3 ระบบกรองด้วยเมมเบรน → ระบบจ่ายน้ำเพื่อการใช้งานซ้ำ
นี่คือสายการรีไซเคิลขั้นสูงที่สุด ซึ่งมี ออสโมซิสย้อนกลับแบบสามขั้นตอน หลังจากการบำบัดล่วงหน้าด้วยการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน ระบบ RO สามขั้นตอนจะค่อยๆ กำจัดเกลือที่ละลายอยู่ในน้ำ สารประกอบอินทรีย์ และสิ่งปนเปื้อนในปริมาณน้อย จนได้น้ำบริสุทธิ์สูง โดยมีค่าความนำไฟฟ้าต่ำกว่า 10 μS/cm เพื่อใช้ซ้ำโดยตรงในกระบวนการทำความสะอาดชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์
🛡️ ระบบ 4: ระบบบำบัดน้ำเสียที่มีนิกเกิล
ความจุ: น้ำเสียที่มีนิกเกิลเข้มข้น
เป้าหมายการรักษา: การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยนิกเกิล
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปรับสมดุลน้ำเสียที่มีนิกเกิล → ถังปฏิกิริยา → การปรับค่า pH ขั้นที่ 1 → ถังปฏิกิริยา → ถังตกตะกอนขั้นที่ 1 → ถังตกตะกอนขั้นที่ 1 → ถังตกตะกอนขั้นที่ 2 → ถังตกตะกอนขั้นที่ 2 → การปรับค่า pH อีกครั้ง → ถังกลาง → ระบบแลกเปลี่ยนไอออนนิกเกิล → พอร์ตตรวจจับนิกเกิล
การตกตะกอนทางเคมีแบบสองขั้นตอนช่วยกำจัดนิกเกิลส่วนใหญ่ ตามด้วยระบบแลกเปลี่ยนไอออนเฉพาะทางเป็นขั้นตอนขัดผิว โดยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนสำหรับนิกเกิลจะดักจับไอออนนิกเกิลที่หลงเหลืออยู่ได้อย่างเลือกสรร ทำให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้นของนิกเกิลในน้ำทิ้งอยู่ต่ำกว่า 0.05 มิลลิกรัมต่อลิตร ซึ่งอยู่ภายในขอบเขตตามกฎหมายอย่างเคร่งครัด
⚡ ระบบ 5: ระบบบำบัดน้ำเสียที่มีไซยาไนด์
ความจุ: น้ำเสียที่มีไซยาไนด์เข้มข้น
เป้าหมายการรักษา: การทำลายไซยาไนด์อย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปรับสมดุลน้ำเสียไซยาไนด์ → การปรับค่า pH ขั้นที่ 1 → การทำลายไซยาไนด์ขั้นที่ 1 → การปรับค่า pH ขั้นที่ 2 → การทำลายไซยาไนด์ขั้นที่ 2
คล้ายกับระบบ 2 แต่ใช้สำหรับบำบัดน้ำเสียที่มีไซยาไนด์เข้มข้นมากขึ้น กระบวนการคลอริเนชันในสภาพแวดล้อมเป็นด่างแบบสองขั้นตอนช่วยให้มั่นใจได้ว่าไซยาไนด์ทั้งในรูปอิสระและในรูปเชิงซ้อนจะถูกออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์ โดยค่าไซยาไนด์ในน้ำทิ้งสุดท้ายต่ำกว่า 0.2 มิลลิกรัมต่อลิตร
🏭 ระบบ 6: ระบบบำบัดน้ำเสียทั่วไป
ความจุ: น้ำเสียทั่วไปรวม
เป้าหมายการรักษา: การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษหลังการบำบัด
ขั้นตอนการทำงาน:
ถังปรับสมดุลน้ำเสียทั่วไป → ถังทำลายไซยาไนด์ขั้นแรก → (การบำบัดทางชีวเคมีและการบำบัดขั้นสูงตามลำดับ)
น้ำเสียทั่วไปอาจมีไซยาไนด์ในปริมาณต่ำและสารปนเปื้อนอินทรีย์ ภายหลังการกำจัดไซยาไนด์เบื้องต้น น้ำจะผ่านกระบวนการบำบัดทางชีวภาพด้วยเทคโนโลยี MBR (Membrane Bioreactor) ตามด้วยขั้นตอนการบำบัดขั้นสูง ซึ่งรวมถึงการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์หรือการออกซิเดชันด้วยโอโซน เพื่อให้คุณภาพน้ำส่งออกเป็นไปตามมาตรฐานกำหนดสำหรับค่า COD ไนโตรเจนแอมโมเนีย และฟอสฟอรัส
🌍 ระบบ 7: ระบบบำบัดน้ำเสียที่มีเงินเป็นองค์ประกอบ
ความจุ: น้ำเสียที่มีส่วนผสมของเงิน
เป้าหมายการรักษา: การฟื้นคืนเงินและความสอดคล้องในการปล่อยมลพิษ
ขั้นตอนการทำงาน:
การรวบรวมน้ำเสียที่มีเงิน → การบำบัดทางกายภาพและเคมี (การตกตะกอนทางเคมีเพื่อการฟื้นคืนเงิน)
เงินเป็นโลหะมีค่าที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ระบบนี้ใช้กระบวนการตกตะกอนทางเคมีแบบเลือกสรรเพื่อ回收เงินในรูปของเงินคลอไรด์ (AgCl) หรือเงินโลหะ ซึ่งสามารถนำไปผ่านกระบวนการกลั่นบริสุทธิ์และจำหน่ายได้ น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วมีค่าความเข้มข้นของเงินต่ำกว่า 0.1 มิลลิกรัมต่อลิตร ตามมาตรฐานการปล่อยสารละลายเงิน
💧 ระบบ 8: ระบบกำจัดคราบไขมันในของเสียเหลว
ความจุ: ของเสียจากการขจัดคราบไขมันแบบเข้มข้น
เป้าหมายการรักษา: การกำจัดน้ำมันและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยน้ำมัน
ขั้นตอนการทำงาน:
การเก็บรวบรวมน้ำเสียจากการล้างไขมัน → การบำบัดทางกายเคมี (การแยกน้ำมัน การตกตะกอน) → การบำบัดทางชีวเคมี
ของเสียจากการล้างไขมันมีปริมาณน้ำมัน สารลดแรงตึงผิว และตัวทำละลายอินทรีย์ในความเข้มข้นสูง ระบบดังกล่าวใช้วิธีทางกายภาพ–เคมี (การแยกน้ำ–น้ำมัน การทำลายอิมัลชัน การตกตะกอน) เพื่อกำจัดน้ำมันที่อยู่ในรูปแบบอิสระและในรูปแบบอิมัลชัน ก่อนจะตามด้วยกระบวนการบำบัดทางชีวภาพโดยใช้เทคโนโลยี MBR เพื่อสลายสารประกอบอินทรีย์ที่ยังคงหลงเหลืออยู่ จนค่า COD ลดลงต่ำกว่า 80 มิลลิกรัมต่อลิตร
⚡ ไฮไลท์ด้านเทคนิค
การแยกประเภทแบบ 8 สตรีม: การรวบรวมและบำบัดน้ำเสียแต่ละประเภทอย่างเป็นอิสระช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้ามและสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการบำบัด
การนำกลับมาใช้ใหม่แบบ RO หลายขั้นตอน: ระบบออสโมซิสย้อนกลับแบบสามขั้นตอนสำหรับน้ำล้าง และระบบออสโมซิสย้อนกลับแบบสองขั้นตอนสำหรับน้ำล้างนิกเกิล ช่วยผลิตน้ำใช้ใหม่ที่มีความบริสุทธิ์สูง ลดการใช้น้ำจืดลงได้ถึง 3,000 ลบ.ม.ต่อวัน
การขัดเงาด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน: การแลกเปลี่ยนไอออนด้วยนิกเกิลแบบเลือกสรรช่วยรับประกันการปล่อยนิกเกิลในระดับต่ำมาก พร้อมทั้งเปิดโอกาสให้มีการ回收นิกเกิลกลับมาใช้ใหม่ได้
การฟื้นฟูเงิน: การตกตะกอนทางเคมีช่วยดักจับเงินคุณภาพสูงเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งก่อให้เกิดประโยชน์ทั้งทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยี MBR: ระบบไบโอรีแอคเตอร์แบบเมมเบรนโดยทั่วไปและการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการกำจัดไขมัน สามารถกำจัดสารอินทรีย์ที่วัดได้ด้วยค่า COD ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง และผลิตน้ำทิ้งที่ใสสะอาดราวกับคริสตัล
อัตราการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ 40%: น้ำรีไซเคิลปริมาณ 3,000 ลบ.ม.ต่อวันช่วยลดการใช้น้ำจืดและการปล่อยน้ำเสียของโรงงานอย่างมีนัยสำคัญ ส่งเสริมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อย่างยั่งยืน
🏭 เกี่ยวกับ WTEYA
บริษัท วีเทีย (กวางตุ้ง วีเทีย เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด) มุ่งมั่นให้บริการด้านการบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมมาเป็นเวลาเกือบ 20 ปี โดยมีฐานการผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร พนักงานกว่า 500 คน และสิทธิบัตรมากกว่า 200 ฉบับ วีเทียให้บริการแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า แบตเตอรี่ลิเธียม ปิโตรเคมี และเภสัชกรรม
เซมิคอนดักเตอร์ของเรา โซลูชันการบำบัดน้ำเสีย รวมถึงการกำจัดโลหะหนัก การทำลายไซยาไนด์ การบำบัดฟลูออไรด์ ระบบการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และ ระบบการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ (ZLD) เราให้บริการ OEM และ ODM แก่ลูกค้าทั่วโลก โดยอุปกรณ์ของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001, CE และ RoHS
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: จะเลือกโซลูชันที่เหมาะสมได้อย่างไร?
A: โปรดพิจารณาอุตสาหกรรมของท่าน ข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต และข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม ติดต่อ WTEYA เพื่อรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ
ถาม: ระยะเวลาดำเนินโครงการโดยทั่วไปเป็นอย่างไร?
A: ระยะเวลาของโครงการแตกต่างกันไปตามขีดความสามารถและความซับซ้อน โดย WTEYA จะจัดทำตารางเวลาโครงการอย่างละเอียดในระหว่างการให้คำปรึกษา
พร้อมเริ่มโครงการของคุณหรือยัง?
ทุกความล่าช้าล้วนส่งผลเสียต่อค่าใช้จ่าย ทีมตอบสนองฉับไวของเราสามารถนำเสนอแบบแผนการแก้ปัญหาเบื้องต้นได้ภายใน 48 ชั่วโมง
ส่งข้อมูลน้ำเสียของคุณมาให้เรา และมาเริ่มสร้างระบบเฉพาะตัวของคุณกันวันนี้เลย
📱 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
✉ อีเมล: info@vteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.vteya.com
ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารเดิมได้หรือไม่?
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่? การปรับปรุงและติดตั้งเครื่องระเหยแบบ MVR เข้ากับอาคารที่สร้างขึ้นแล้วเป็นหนึ่งในคำขอที่เราได้รับบ่อยที่สุด และคำตอบก็ไม่ใช่เพียงแค่ใช่หรือไม่ใช่เท่านั้น
เครื่องระเหย MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากทะเลสาบเกลือ
เครื่องระเหยแบบ MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากบ่อเกลือ น้ำเกลือในบ่อเกลือถือเป็นหนึ่งในแหล่งลิเธียมที่มีต้นทุนต่ำที่สุดในโลก แต่ก็เป็นหนึ่งในของเหลวที่ยากจะเข้มข้นที่สุดเช่นกัน
น้ำเสียจากสารหล่อเย็น: การระเหยด้วยระบบ MVR และการปล่อยของเสียเป็นศูนย์
⚙️ ทำไมน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วจึงทนต่อการบำบัดแบบดั้งเดิม? ทุกสายการผลิตชิ้นงานที่ใช้น้ำหล่อเย็นชนิดผสมกับน้ำ ล้วนสุดท้ายจะก่อให้เกิดเสียไหลเวียนที่ไม่สามารถปล่อยลงท่อระบายน้ำได้ ไม่สามารถเผาโดยตรงตามสภาพเดิมได้ และไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีชีวภาพได้โดยง่าย
การนำกลับมาใช้ใหม่ของน้ำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR: คุณภาพและทางเลือก
การนำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR กลับมาใช้ใหม่: คุณภาพและทางเลือก คอนเดนเสตที่เกิดจากเครื่องระเหย MVR มิใช่เป็นของเสียที่ต้องกำจัด แต่เป็นน้ำกลั่นที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหาเครื่องระเหยแบบ MVR: ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไข
การแก้ไขปัญหาเครื่องระเหยแบบ MVR: ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไข เครื่องระเหยแบบ MVR มีความซับซ้อนทางกลไกน้อยกว่าชุดเครื่องระเหยที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ แต่กลับมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของสุญญากาศ การเกิดคราบหินปูน และเสถียรภาพของคอมเพรสเซอร์
การตกผลึกเพื่อการฟื้นฟูน้ำเสียจากวัสดุแบตเตอรี่
การตกผลึกเพื่อการฟื้นคืนวัสดุจากน้ำเสียในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ การผลิตแบตเตอรี่เป็นธุรกิจที่ใช้เคมีแบบเปียก โรงงานผลิตวัสดุแอ็กทีฟของแคโทดซึ่งผลิตลิเธียมเหล็กฟอสเฟตหรือสารประกอบนิกเกิล-โคบอลต์-แมงกานีส รวมถึงสายการรีไซเคิลแบบไฮโดรมิทัลลูร์จีที่นำโลหะกลับมาใช้ใหม่จากเซลล์ที่หมดอายุ ล้วนแล้วแต่ใช้...
Guangdong wteya environmental Technology Co., Ltd
ติดต่อเรา
WhatsApp+86 1800 2840 855
โทร: +86-0769-28636053
+86-0769-28636126
อีเมล์: info@wteya.com
เพิ่ม: ชั้น 14 อาคาร F4 เมืองดิจิทัล TianAn
เขตหนานเฉิง ตงกวน กวางตุ้ง จีน