โครงการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการชุบดีบุก ขนาด 10 ตันต่อวัน สำหรับบริษัท อู่ไหล นิวแมทเทียลส์
เวลาวางจำหน่าย
2026-08-12 14:32
โครงการบำบัดน้ำเสียจากการชุบดีบุก ขนาด 10 ตันต่อวัน สำหรับบริษัท อู่ไหล นิวแมทเทอร์เรียลส์
WTEYA ได้ดำเนินการติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียจากการชุบดีบุกขนาด 10 ตันต่อวัน ให้แก่บริษัท กวางตุ้ง อู่ไหล ไฮเทค แมทเทอริอัล จำกัด สำเร็จ โดยใช้ระบบบำบัดทางกายภาพ-เคมีแบบแบทช์ตามลำดับ ร่วมกับกระบวนการย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจน (AD: Anaerobic Digestion) และ เอ็มบีอาร์ เทคโนโลยี (เมมเบรน ไบโอรีแอคเตอร์) เพื่อให้ได้คุณภาพน้ำทิ้งที่เป็นไปตามมาตรฐานและการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
🤝 ภาพรวมโครงการ
บริษัท กวางตุ้ง โอว์ไล ไฮเทค แมทเทอรีอัล จำกัด เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง โดยมีความเชี่ยวชาญในผลิตภัณฑ์ชุบดีบุกและกระบวนการตกแต่งพื้นผิว ในการผลิตของบริษัทจะเกิดน้ำเสียที่มีส่วนผสมของดีบุก ซึ่งประกอบด้วยโลหะหนัก สารประกอบเชิงซ้อน และมลสารอินทรีย์ ซึ่งจำเป็นต้องผ่านการบำบัดเฉพาะทางก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม
| รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
| ลูกค้า | บริษัท กวางตุ้ง โอว์ไล ไฮเทค แมทีเรียล จำกัด |
| โครงการ | การบำบัดน้ำเสียจากการชุบดีบุก 10 ตันต่อวัน |
| ความจุ | 10 ตันต่อวัน |
| เป้าหมายการรักษา | การปล่อยที่เป็นไปตามข้อกำหนด + การนำกลับมาใช้ใหม่บางส่วน |
| กระบวนการ | กระบวนการแบบแบทช์ตามลำดับทางกายเคมี + AD + MBR |
💧 ลักษณะน้ำเสียจากการชุบดีบุก
น้ำเสียจากการชุบดีบุกในกระบวนการผลิตวัสดุอิเล็กทรอนิกส์มีความท้าทายในการบำบัดที่เฉพาะตัว เนื่องจากมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน:
- สารประกอบของดีบุก (Sn) — ไอออนของสังกะสี(II) และสังกะสี(IV) ซึ่งต้องการกระบวนการตกตะกอนและการจับตัวเป็นก้อนแบบเฉพาะเจาะจง
- โลหะหนัก — สารปนเปื้อนของทองแดง นิกเกิล และตะกั่วที่ปนมากับการชะล้างจากอ่างชุบ
- สารประกอบเชิงซ้อน — EDTA ซิเตรต และทาร์เทรต ซึ่งสามารถจับไอออนโลหะและต้านทานการตกตะกอนแบบดั้งเดิม
- สารปนเปื้อนอินทรีย์ — สารลดแรงตึงผิว สารเพิ่มความสว่าง และสารช่วยเปียก จากสารเติมแต่งในการชุบโลหะ
- COD สูง — ปริมาณออกซิเจนที่ถูกใช้ไปทางเคมีจากสารเติมแต่งอินทรีย์และตัวทำละลาย
- ค่า pH ที่เปลี่ยนแปลงได้ — กระแสของเสียที่เป็นกรดและด่างซึ่งต้องมีการปรับค่า pH อย่างระมัดระวัง
- ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำ — อัตราส่วน BOD/COD มักต่ำกว่า 0.2 ซึ่งจำเป็นต้องใช้กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูงเป็นขั้นตอนก่อนการบำบัด
วิธีการบำบัดแบบดั้งเดิมมักไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียที่มีสารประกอบของดีบุกได้ แนวทางแบบบูรณาการของ WTEYA ผสานจุดเด่นของการแยกทางกายภาพ–เคมี การย่อยสลายทางชีวภาพ และการกรองด้วยเมมเบรน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้
⚡ ขั้นตอนการบำบัด: กระบวนการทางกายภาพ-เคมีแบบแบทช์ตามลำดับ + AD + MBR
WTEYA ได้ออกแบบระบบบำบัดแบบสามขั้นตอนที่ปรับให้เหมาะสมโดยเฉพาะสำหรับน้ำเสียจากการชุบดีบุกของบริษัท Oulai:
ขั้นตอนที่ 1: ระบบบำบัดทางกายเคมีแบบแบตช์ตามลำดับ
เครื่องปฏิกรณ์ทางกายภาพ–เคมีแบบแบทช์ตามลำดับทำงานในรูปแบบวัฏจักรตามเวลา แทนที่จะเป็นรูปแบบการไหลอย่างต่อเนื่อง ซึ่งให้ความยืดหยุ่นที่เหนือกว่าในการรองรับปริมาณน้ำเสียที่ผันแปรได้:
- การปรับค่า pH — การให้กรด/ด่างอย่างแม่นยำเพื่อทำลายพันธะของสารประกอบเชิงซ้อนโลหะและปรับสภาพการตกตะกอนให้เหมาะสม
- De-complexing — การสลายเชิงออกซิเดชันของสารประกอบเชิงซ้อนเอทิลีนไดแอมีนเตตระอาซิติก (EDTA) และซิเตรต โดยใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์และรีเอเจนต์เฟนตัน ทำให้เกิดการปลดปล่อยไอออนโลหะอิสระ
- การแข็งตัวและการเกิดตะกอน — การเติม PAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์) และ PAM (โพลีอะคริลามิด) เพื่อสร้างฟล็อกส์ที่หนาแน่นซึ่งสามารถดักจับไฮดรอกไซด์ของดีบุกและโลหะหนักได้
- การตกตะกอน — การตกตะกอนแบบแบทช์พร้อมการรีไซเคิลกากตะกอนเพื่อลดการใช้สารเคมี
- การทำงานแบบต่อเนื่อง — การเติม → การทำปฏิกิริยา → การตกตะกอน → การเทแยก → รอบการทำงานแบบว่างเปล่า ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเกิดปฏิกิริยาสมบูรณ์และประสิทธิภาพในการกำจัดสูง
ข้อได้เปรียบสำคัญของระบบแบบแบทช์ ได้แก่: พื้นที่ใช้สอยลดลง 40% เมื่อเทียบกับระบบไหลต่อเนื่อง การควบคุมปฏิกิริยาที่แม่นยำ ความสามารถในการรองรับโหลดกระชาก และการลดการใช้สารเคมีผ่านอัลกอริธึมการให้สารเคมีที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 2: การบำบัดทางชีวภาพแบบย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจน (AD)
ภายหลังการบำบัดล่วงหน้าด้วยวิธีทางกายภาพและเคมี น้ำเสียจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจน เพื่อทำลายสารมลพิษอินทรีย์ที่ตกค้าง:
- ไฮโดรลิซิสและแอซิดโอเจเนซิส — สารอินทรีย์เชิงซ้อน (สารลดแรงตึงผิว สารเพิ่มความสว่าง) จะถูกย่อยสลายเป็นกรดไขมันระเหยง่ายโดยแบคทีเรียชนิดแอซิโดเจนิก
- เมทานเจเนซิส — อาร์เคียชนิดเมทานเจนิกเปลี่ยนกรดไขมันสายยาวเป็นก๊าซชีวภาพ (มีเทน + คาร์บอนไดออกไซด์) ซึ่งช่วยลดค่า COD ลงร้อยละ 50–70
- ตะกอนเม็ดเล็ก — ชีวมวลแบบเม็ดชนิด UASB ให้ความเข้มข้นของชีวมวลสูงและมีความทนทานต่อสารประกอบที่เป็นพิษ
- การฟื้นฟูก๊าซชีวภาพ — ก๊าซมีเทนที่เกิดขึ้นสามารถถูกเก็บกักเพื่อนำมาใช้เป็นพลังงาน ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
ขั้นตอน AD มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับน้ำเสียที่มีค่า COD สูงและย่อยสลายทางชีวภาพได้ต่ำซึ่งเกิดจากการชุบดีบุก เนื่องจากสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนสามารถย่อยสลายสารอินทรีย์เชิงซ้อนที่กระบวนการแบบใช้ออกซิเจนทำได้ยาก ประสิทธิภาพการกำจัด COD โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 50–70% และให้ผลผลิตก๊าซชีวภาพประมาณ 0.3–0.5 ลูกบาศก์เมตรต่อ 1 กิโลกรัมของ COD ที่ถูกกำจัด
ขั้นตอนที่ 3: การขัดปรับแต่งด้วยระบบ MBR (เมมเบรนไบโอรีแอคเตอร์)
ขั้นตอนการบำบัดขั้นสุดท้ายใช้ระบบเมมเบรนไบโอเรแอกเตอร์ เพื่อให้ได้น้ำทิ้งคุณภาพสูง ซึ่งสามารถปล่อยทิ้งหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้:
- การย่อยสลายทางชีวภาพแบบแอโรบิก — ตะกอนที่ถูกกระตุ้นช่วยย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำที่ตกค้างจนทำให้ค่า COD ลดลงต่ำกว่า 50 มิลลิกรัมต่อลิตร
- การกรองด้วยเมมเบรน — เมมเบรนเส้นใยกลวงชนิด PVDF (ขนาดรูพรุน 0.1 ไมครอน) สามารถกักเก็บชีวมวลได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้ได้ permeate ที่ใสสะอาดเหมือนคริสตัล
- การดำเนินงานด้วยค่า MLSS สูง — ปริมาณของแข็งแขวนลอยในน้ำเสียผสมอยู่ในช่วง 8,000–12,000 มก./ลิตร ซึ่งเอื้อต่อการออกแบบถังให้มีขนาดกะทัดรัดและให้ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง
- การกำจัดสารอาหาร — การกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสโดยกระบวนการไนตริฟิเคชัน-ดีไนตริฟิเคชันพร้อมกันภายในถัง MBR
- การลดกากตะกอน — ค่าอายุตะกอนยาว (30–60 วัน) ช่วยลดการเกิดตะกอนส่วนเกิน ทำให้ต้นทุนการกำจัดลดลง
คุณภาพน้ำทิ้งจาก MBR: ค่า COD < 50 มก./ลิตร, ค่า BOD < 10 มก./ลิตร, ค่า SS ≈ 0 มก./ลิตร, ความขุ่น < 1 NTU ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้งประเภท I และเหมาะสมสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่บางส่วนในสายการผลิต
🏭 ไฮไลท์ด้านเทคนิคและนวัตกรรม
แนวทางแบบบูรณาการสามขั้นตอน
การผสานรวมระหว่างกระบวนการบำบัดทางกายภาพ–เคมีแบบแบทช์ตามลำดับ การย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจน และเทคโนโลยี MBR ทำให้เกิดระบบบำบัดแบบซินเนอร์จี ซึ่งแต่ละขั้นตอนมุ่งตอบสนองต่อสารปนเปื้อนเฉพาะประเภท:
- ขั้นตอนทางฟิสิกส์เคมี กำจัดโลหะหนัก (Sn, Cu, Ni) และทำลายสารประกอบที่สร้างพันธะเชิงซ้อน
- ระยะ AD ทำลายสารอินทรีย์ที่ทนความร้อนและลดภาระ COD ในระบบ MBR
- ขั้นตอน MBR ให้การขัดเงาขั้นสุดท้ายและการกำจัดของแข็งอย่างสมบูรณ์
ข้อดีของเครื่องปฏิกรณ์แบบแบทช์ตามลำดับ (SBR)
- รองรับการไหลและการเข้มข้นของน้ำเสียที่แปรผัน — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตแบบแบตช์
- ไม่จำเป็นต้องมีถังตกตะกอนแยกต่างหาก — พื้นที่ใช้สอยลดลง 40%
- การควบคุมค่า ORP และค่า pH แบบเรียลไทม์ เพื่อปรับการเติมสารเคมีให้เหมาะสมที่สุด
- การตกตะกอนของกากตะกอนเกิดขึ้นภายใต้สภาวะคงที่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการแยกตัวที่ยอดเยี่ยม
ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ PLC
- ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรด้วย PLC Siemens S7-1200
- HMI แบบหน้าจอสัมผัสพร้อมการตรวจวัดค่า pH, ORP, DO, MLSS และอัตราการไหลแบบเรียลไทม์
- การตรวจสอบระยะไกลผ่านแอปบนมือถือสำหรับการทำงานแบบไม่มีคนดูแล
- ระบบเตือนภัยอัตโนมัติและระบบล็อกความปลอดภัยสำหรับสภาวะผิดปกติ
- การบันทึกข้อมูลและการรายงานเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การออกแบบป้องกันการกัดกร่อน
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดใช้วัสดุทนการกัดกร่อน ได้แก่ พอลิโพรพิลีน (PP) และโพลีเอธิลีนชนิดความหนาแน่นสูง (HDPE) สำหรับถังเก็บสารเคมี สเตนเลสเกรด 316L สำหรับท่อและวาล์ว และเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบอีพ็อกซีสำหรับโครงสร้างตัวถัง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานยาวนาน (มากกว่าเกือบ 20 ปี) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของน้ำเสียจากการชุบดีบุก
🛡️ WTEYA — พันธมิตรด้านการบำบัดน้ำเสียที่เชื่อถือได้ของคุณ
WTEYA (บริษัท กวางตุ้ง WTEYA เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด) มีความเชี่ยวชาญด้านการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมมานานเกือบ 20 ปี ด้วยฐานการผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร พนักงานกว่า 500 คน และสิทธิบัตรมากกว่า 200 ฉบับ WTEYA ได้ดำเนินโครงการบำบัดน้ำเสียไปแล้วกว่า 2,000 โครงการ ในกว่า 30 มณฑลของจีน และในกว่า 30 ประเทศทั่วโลก
ความเชี่ยวชาญหลักของเราประกอบด้วย:
- การบำบัดน้ำเสียที่มีโลหะหนัก — ระบบกำจัดดีบุก ทองแดง นิกเกิล โครเมียม สังกะสี และตะกั่ว
- น้ำเสียจากการชุบโลหะและการเคลือบผิว — น้ำเสียจากกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การทำอโนไดซ์ และการเคลือบผิว
- เทคโนโลยี MBR และเมมเบรน — MBR, UF, NF และ ระบบอาร์โอ สำหรับการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และ ZLD
- ระบบเรียกเก็บปฏิกิริยาแบบชุดต่อเนื่อง (SBR) — ระบบบำบัดทางกายเคมีที่มีขนาดกะทัดรัดและยืดหยุ่น รองรับปริมาณน้ำเสียที่แปรผันได้
- การปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ (ZLD) — การรีไซเคิลน้ำเสียอย่างครบวงจรด้วย เอ็มวีอาร์ เทคโนโลยีการระเหย
- บริการ OEM และ ODM — ระบบออกแบบเฉพาะตามข้อกำหนดของลูกค้า
ลูกค้าของ WTEYA ประกอบด้วยองค์กรชั้นนำ เช่น CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium และบริษัทในกลุ่ม Fortune 500 อีกหลายแห่ง ระบบทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001 โดยมีความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์สูงกว่า 99%
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?
A: การบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมมักประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมการก่อนบำบัด การทำให้เข้มข้นด้วยเมมเบรน การระเหย และการตกผลึก เพื่อกำจัดสารปนเปื้อนและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
ถาม: การรีไซเคิลน้ำเสียมีประโยชน์อย่างไร?
A: ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่ การลดต้นทุนด้านน้ำ การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การลดค่าธรรมเนียมการปล่อยของเสีย และการยกระดับความยั่งยืนขององค์กร
พร้อมลดรอยเท้าทางสิ่งแวดล้อมของคุณหรือยัง?
ยังคงใช้วิธีการรักษาที่ล้าสมัยอยู่หรือไม่? อัปเกรดสู่เทคโนโลยีขั้นสูงของ WTEYA แล้วสัมผัสกับประสิทธิภาพและความสอดคล้องที่พัฒนาขึ้นทันที
กำหนดการโทรวิดีโอ ร่วมกับวิศวกรของเราเพื่อสำรวจทางเลือกของคุณ
📱 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
✉ อีเมล: info@vteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.vteya.com
ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
ข้อพิจารณาสำคัญในการออกแบบเครื่องระเหยแบบ MVR มีอะไรบ้าง?
อะไรคือข้อพิจารณาสำคัญในการออกแบบเครื่องระเหยแบบ MVR? เครื่องระเหยแบบ MVR เป็นอุปกรณ์ที่ปรับแต่งเฉพาะตามความต้องการอย่างสูง คุณภาพของการออกแบบจะเป็นตัวกำหนดว่าระบบทำงานได้อย่างเสถียรหรือไม่ และใช้พลังงานมากน้อยเพียงใด
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง
เปรียบเทียบเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียที่มีความเค็มสูงเป็นหนึ่งในสายธารที่ยากต่อการบำบัดที่สุด เนื่องจากระดับเกลือที่สูงกว่า 20,000 มิลลิกรัมต่อลิตรจะยับยั้งกิจกรรมทางชีวภาพ ทำให้กระบวนการทางชีวภาพแบบดั้งเดิมล้มเหลวอย่างรวดเร็ว
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง
น้ำเสียที่มีความเค็มสูง—ซึ่งมีปริมาณของแข็งละลายทั้งหมด (TDS) ตั้งแต่ 2% ขึ้นไป (20,000 มก./ล.)—เป็นหนึ่งในสายธารน้ำเสียที่ยากต่อการบำบัดที่สุดในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เนื่องจากระดับเกลือดังกล่าวส่งผลให้กิจกรรมของจุลินทรีย์ลดลง กระบวนการทางชีวภาพแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถบำบัดน้ำเสียประเภทนี้ได้โดยตรง
การบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบ: โซลูชันแบบครบวงจร
การบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบ: โซลูชันครบวงจร น้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบถือเป็นน้ำเสียที่มีความท้าทายสูงที่สุดในโรงงานบำบัดของเสีย โดยมีค่าโหลดสารอินทรีย์สูง ปริมาณแอมโมเนียหนัก คุณภาพน้ำที่ผันผวน และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่ลดลงตามอายุของหลุมฝังกลบ
เครื่องระเหยแบบ MVR มีราคาเท่าไร?
เครื่องระเหยแบบ MVR มีราคาเท่าไร? เครื่องระเหยแบบ MVR เป็นอุปกรณ์ที่ผลิตตามสั่งและไม่ได้มาตรฐานทั่วไป ดังนั้นจึงไม่มีราคาตายตัวเพียงราคาเดียว
ตลาดน้ำเสียของตุรกี: พันธมิตรการระเหย WTEYA
ตลาดน้ำเสียของตุรกี: พันธมิตรด้านการระเหยของ WTEYA ลูกค้าชาวตุรกีรายหนึ่งซึ่งเชี่ยวชาญด้านการเตรียมน้ำก่อนการบำบัดและโซลูชันทางเคมี ได้เดินทางมาเยือน WTEYA เมื่อไม่นานมานี้ โดยเน้นย้ำถึงความต้องการที่เติบโตอย่างรวดเร็วต่อเทคโนโลยีการระเหยและการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ในตลาดการบำบัดน้ำเสียของตุรกี
Guangdong wteya environmental Technology Co., Ltd
ติดต่อเรา
WhatsApp+86 1800 2840 855
โทร: +86-0769-28636053
+86-0769-28636126
อีเมล์: info@wteya.com
เพิ่ม: ชั้น 14 อาคาร F4 เมืองดิจิทัล TianAn
เขตหนานเฉิง ตงกวน กวางตุ้ง จีน