โครงการบำบัดน้ำเสียกำลังการผลิต 150 ตันต่อวันที่มีธาลเลียมเป็นองค์ประกอบ และ 2,400 ตันต่อวัน สำหรับบริษัทกันเฟิง ลิเธียม
เวลาวางจำหน่าย
2026-08-12 12:04

โครงการบำบัดน้ำเสียและกำจัดธาลเลียม ขนาด 150 ตันต่อวัน และโครงการบำบัดน้ำเสีย ขนาด 2,400 ตันต่อวัน สำหรับบริษัท กานเฟิง ลิเธียม
WTEYA ได้ดำเนินการจัดส่งโซลูชันบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจรให้แก่บริษัทเจียงซี กานเฟิง ลิเธียม จำกัด ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ผลิตลิเธียมชั้นนำของโลก โดยโครงการดังกล่าวครอบคลุมระบบบูรณาการสองระบบ ได้แก่ ระบบบำบัดน้ำเสียที่มีสารหนูปนเปื้อนขนาด 150 ตันต่อวัน และโรงงานบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมทั่วไปขนาด 2,400 ตันต่อวัน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถปล่อยน้ำทิ้งได้ตามมาตรฐานและสามารถนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้
🤝 ภาพรวมโครงการ
ลูกค้า: บริษัท เจียงซี กันเฟิง ลิเธียม จำกัด (ผู้ผลิตลิเธียมชั้นนำระดับโลก)
ขนาดโครงการ:
- ระบบ 1: การบำบัดน้ำเสียที่มีธาลเลียม 150 ตันต่อวัน
- ระบบ 2: การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมทั่วไป 2,400 ตันต่อวัน
สถานที่: มณฑลเจียงซี ประเทศจีน
กันเฟิง ลิเธียม เป็นหนึ่งในลูกค้าหลักในพอร์ตโฟลิโอของ WTEYA ซึ่งประกอบด้วยพันธมิตรองค์กรจดทะเบียนกว่า 40 ราย ในฐานะผู้นำในอุตสาหกรรมวัสดุพลังงานใหม่ กันเฟิงจำเป็นต้องใช้ระบบบำบัดน้ำเสียที่เข้มงวด เพื่อให้สอดคล้องทั้งกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและเป้าหมายการฟื้นฟูทรัพยากร โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของ WTEYA ในการจัดการน้ำเสียที่มีโลหะหนักซึ่งมีความซับซ้อน โดยเฉพาะธาลเลียม ซึ่งเป็นหนึ่งในสารปนเปื้อนที่ยากจะกำจัดที่สุดในการสกัดและแปรรูปลิเธียม
💧 ความท้าทาย: ธาลเลียมในน้ำเสียของอุตสาหกรรมลิเธียม
แทลเลียม (Tl) เป็นโลหะหนักที่มีพิษสูง ซึ่งพบได้ตามธรรมชาติในแร่ที่มีลิเธียมเป็นองค์ประกอบ ระหว่างกระบวนการสกัดและแปรรูปลิเธียม แทลเลียมจะปนปื้อนเข้าสู่น้ำเสียในระดับความเข้มข้นที่สูงเกินกว่ามาตรฐานการปล่อยอย่างมาก ความท้าทายสำคัญ ได้แก่:
- ความเป็นพิษรุนแรง: ธาลเลียมมีความเป็นพิษสูงกว่าปรอท ตะกั่ว หรือแคดเมียม โดยมีข้อจำกัดด้านการปล่อยสารอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปต่ำกว่า 0.1 ไมโครกรัมต่อลิตรในประเทศจีน)
- การเกิดสปีชีส์แบบซับซ้อน: ธาลเลียมมีสถานะออกซิเดชันหลายแบบ (Tl⁺ และ Tl³⁺) ซึ่งต้องอาศัยกลยุทธ์การออกซิไดซ์ที่เฉพาะเจาะจง
- ความเข้มข้นต่ำ ปริมาณมาก: แม้แต่ปริมาณเพียงเล็กน้อยในปริมาณน้ำเสียจำนวนมาก ก็ยังต้องอาศัยเทคโนโลยีการกำจัดที่มีประสิทธิภาพสูง
- โลหะที่เกิดร่วม: น้ำเสียจากกระบวนการผลิตลิเธียมมักมีส่วนผสมของลิเธียม โซเดียม แคลเซียม และโลหะอื่น ๆ ซึ่งทำให้การกำจัดแทลเลียมอย่างเฉพาะเจาะจงเป็นไปได้ยาก
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษ: การปฏิบัติตามมาตรฐาน GB 31570 ที่เข้มงวดของจีน และมาตรฐานระดับมณฑลเจียงซีในท้องถิ่น สำหรับการปล่อยสารแทลเลียม

⚡ โซลูชันด้านวิศวกรรม 1: การบำบัดน้ำเสียที่มีธาลเลียม กำลังการบำบัด 150 ตันต่อวัน
เป้าหมายการรักษา: น้ำเสียที่มีสารหนู สามารถปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมได้ตามมาตรฐานและนำกลับมาใช้ใหม่ได้
ลำดับขั้นตอนการทำงาน:
น้ำเสียที่มีสารตะลิอัม → อุปกรณ์กำจัดตะลิอัมประสิทธิภาพสูงแบบบูรณาการ (ปฏิกิริยาออกซิเดชันเร่งด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาแบบลูกโซ่) → การตกตะกอนทางเคมี → การนำกลับมาใช้ใหม่ตามข้อกำหนด
อุปกรณ์กำจัดธาลเลียมประสิทธิภาพสูงแบบบูรณาการ
หัวใจสำคัญของระบบนี้คืออุปกรณ์กำจัดธาลเลียมประสิทธิภาพสูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ WTEYA ซึ่งใช้เทคโนโลยีการออกซิเดชันแบบเร่งปฏิกิริยาแบบลูกโซ่เพื่อผลิตอนุมูลไฮดรอกซิล (·OH) อนุมูลไฮดรอกซิลมีความสามารถในการออกซิไดซ์ที่รุนแรงอย่างยิ่ง โดยมีศักย์ไฟฟ้าในการออกซิไดซ์ถึง 2.80 โวลต์ ซึ่งสูงเป็นรองเพียงฟลูออรีนเท่านั้น สิ่งนี้ทำให้ระบบนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับ:
- น้ำเสียที่มีความทนทานทางชีวภาพและต่อต้านการออกซิเดชันด้วยสารเคมีแบบดั้งเดิม
- น้ำเสียที่มีสารประกอบโลหะหนักซึ่งต้องการกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง
- น้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงของธาลเลียมซึ่งต้องการประสิทธิภาพการกำจัดมากกว่า 99%
ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์:
- กำลังการผลิต: 150 ตัน/วัน
- วัสดุ: เหล็กคาร์บอนเคลือบด้วยไฟเบอร์กลาสสามชั้น พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนห้าชั้น / วัสดุ PPH
- ระบบแบบบูรณาการ: ระบบจ่ายน้ำเข้า, ระบบออกซิเดชันเฉพาะทาง, ระบบควบคุมค่า pH, ระบบจ่ายสารเคมีอัตโนมัติ และระบบระบายน้ำ
- ระบบอัตโนมัติ: การควบคุมด้วย PLC พร้อมการตรวจสอบค่า pH, ORP และอัตราการไหลแบบเรียลไทม์
ขั้นตอนการตกตะกอนทางเคมีภายหลังกระบวนการออกซิเดชันใช้สารช่วยจับตัวและสารช่วยรวมตัวชนิดพิเศษเพื่อทำให้สารประกอบของแทลเลียมที่ถูกออกซิไดซ์เกิดการตกตะกอน ซึ่งช่วยให้ความเข้มข้นของแทลเลียมในน้ำทิ้งสุดท้ายอยู่ต่ำกว่าค่ามาตรฐานตามกฎหมายอย่างมาก น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกนำกลับเข้าสู่กระบวนการผลิต เพื่อให้เกิด การปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์ สำหรับลำธารที่มีธาลเลียม

🏭 โซลูชันด้านวิศวกรรม 2: การบำบัดน้ำเสียทั่วไป ขนาด 2,400 ตันต่อวัน
เป้าหมายการบำบัด: ปล่อยน้ำทิ้งให้เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม
ลำดับขั้นตอนการทำงาน:
น้ำเสีย → ถังปรับค่า pH → ปฏิกิริยาทางกายเคมี → ถังตกตะกอน → ถังเก็บน้ำใส → การปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมที่เป็นไปตามข้อกำหนด
รายละเอียดกระบวนการ:
- การปรับค่า pH: การปรับค่า pH อัตโนมัติด้วยการเติมกรดหรือด่าง เพื่อสร้างสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการตกตะกอนและการเกิดฟล็อกค์ในขั้นตอนถัดไป
- ปฏิกิริยาทางฟิสิกเคมี: การตกตะกอนและการรวมตัวเป็นก้อนด้วย PAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์) และ PAM (โพลีอะคริลามิด) เพื่อรวมตัวของสารแขวนลอย อนุภาคคอลลอยด์ และไอออนโลหะที่ยังคงหลงเหลืออยู่
- การตกตะกอน: ถังตกตะกอนแบบลามิลลาประสิทธิภาพสูง พร้อมอัตราการรับน้ำหนักพื้นผิวที่ปรับให้เหมาะสม เพื่อให้เกิดการแยกของแข็ง–ของเหลวอย่างรวดเร็ว
- ถังเก็บน้ำใส: การขัดผิวขั้นสุดท้ายและการปรับสมดุลการไหลก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมตามมาตรฐาน
- การจัดการกากตะกอน: กากตะกอนที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้แห้งโดยใช้ ตัวกรอง การบีบอัด โดยมีการกำจัดก้อนตะกอนที่ผ่านการแยกน้ำแล้วตามข้อกำหนดว่าด้วยของเสียอันตราย
ระบบบำบัดน้ำเสียขนาด 2,400 ตันต่อวันนี้รองรับน้ำเสียจากกระบวนการผลิตลิเธียมทั่วไป ซึ่งรวมถึงการผลิตลิเธียมคาร์บอเนต การแปรรูปลิเธียมไฮดรอกไซด์ และกิจกรรมสนับสนุนอื่นๆ แนวทางการบำบัดทางกายภาพ–เคมีช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดสารแขวนลอย โลหะหนัก และค่าความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง

🌍 ไฮไลท์ด้านเทคนิคและนวัตกรรม
- เทคโนโลยีการกำจัดธาลเลียมแบบเฉพาะตัว: การออกซิเดชันเชิงเร่งปฏิกิริยาแบบลูกโซ่ของ WTEYA สร้างอนุมูลไฮดรอกซิล (ศักย์ออกซิไดซ์ 2.80 โวลต์) ทำให้มีประสิทธิภาพในการกำจัดธาลเลียมสูงกว่า 99%
- การบูรณาการสองสายการไหล: แยกการบำบัดระหว่างน้ำเสียที่มีธาลเลียม (150 ตันต่อวัน) และน้ำเสียทั่วไป (2,400 ตันต่อวัน) โดยมีการเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับแต่ละสายการไหลอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
- การฟื้นฟูทรัพยากร: น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดซึ่งมีปริมาณธาลเลียมถูกนำกลับมาใช้ใหม่ เพื่อลดการใช้น้ำจืดและสนับสนุนเป้าหมายการผลิตน้ำสะอาดแบบไม่มีของเสีย (ZLD)
- การเลือกใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงทนทาน: เหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมชั้นไฟเบอร์กลาสสามชั้นและเคลือบป้องกันการกัดกร่อนห้าชั้น รวมถึงวัสดุ PPH ช่วยรับประกันความทนทานในระยะยาวภายใต้สภาพแวดล้อมของน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ระบบควบคุมด้วย PLC พร้อมการตรวจวัดค่า pH/ORP และอัตราการไหล ช่วยให้สามารถดำเนินงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแล และปรับปรุงกระบวนการได้แบบเรียลไทม์
- การรับประกันความสอดคล้อง: น้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐาน GB 31570 ที่เข้มงวดของจีน และข้อจำกัดการปล่อยธาลเลียมของมณฑลเจียงซี
🛡️ WTEYA — ได้รับความไว้วางใจจากองค์กรชั้นนำ
กันเฟิง ลิเธียม ได้เข้าร่วมเป็นหนึ่งในลูกค้าองค์กรจดทะเบียนกว่า 40 รายในพอร์ตโฟลิโอของ WTEYA ซึ่งรวมถึง CATL (นิงเต๋อ ไทมส์), BYD, หัวเว่ย, ฟ็อกซ์คอนน์, กันเฟิง ลิเธียม, รอนเบย์ กรุ๊ป, BGI, ชีเจียจวง ฟาร์มาซูติคอล, จื่อจิน มายนิ่ง, CSG โฮลดิ้ง, COFCO และไชน่า รีซอร์สเซส โดย WTEYA มีประสบการณ์ด้านการบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมเกือบ 20 ปี และได้ให้บริการโซลูชันครอบคลุมทั้งอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า แผ่นวงจรพิมพ์ โซลาร์เซลล์ เคมีภัณฑ์จากถ่านหิน และหลุมฝังกลบขยะ น้ำชะล้าง อุตสาหกรรม.
ขีดความสามารถด้านการผลิตของ WTEYA ประกอบด้วยฐานการผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร ณ เมืองจิงเหมิน มณฑลหูเป่ย พร้อมทั้งมีสิทธิบัตรและใบรับรองกว่า 200 รายการ รวมถึงมาตรฐาน ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, RoHS และ SGS ทีมวิจัยและพัฒนาของบริษัทซึ่งมีผู้เชี่ยวชาญระดับปริญญาเอกกว่า 20 คน ร่วมมือกับมหาวิทยาลัยชิงหัว มหาวิทยาลัยปักกิ่ง และมหาวิทยาลัยเซ็นทรัลเซาธ์ ในการพัฒนาเทคโนโลยีการบำบัดน้ำขั้นสูง
สำหรับการสอบถามเกี่ยวกับการบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรม WTEYA ให้บริการแบบ OEM และ ODM พร้อมโซลูชันด้านวิศวกรรมที่ปรับแต่งเฉพาะตามข้อกำหนดคุณภาพน้ำของคุณอย่างแม่นยำ

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ระบบบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?
A: การบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมมักประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมการก่อนบำบัด การทำให้เข้มข้นด้วยเมมเบรน การระเหย และการตกผลึก เพื่อกำจัดสารปนเปื้อนและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
คำถาม: การรีไซเคิลน้ำเสียมีประโยชน์อย่างไร?
A: ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่ การลดต้นทุนด้านน้ำ การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การลดค่าธรรมเนียมการปล่อยของเสีย และการยกระดับความยั่งยืนขององค์กร
พลิกโฉมการจัดการน้ำเสียของคุณ
ทุกความล่าช้าล้วนส่งผลเสียต่อค่าใช้จ่าย ทีมงานตอบสนองเร่งด่วนของเราสามารถนำเสนอแบบแผนการแก้ปัญหาเบื้องต้นได้ภายใน 48 ชั่วโมง
ส่งข้อมูลน้ำเสียของคุณมาให้เรา แล้วเรามาเริ่มสร้างระบบเฉพาะตัวสำหรับคุณกันตั้งแต่วันนี้เลย
📱 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
✉ อีเมล: info@vteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.vteya.com
ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารเดิมได้หรือไม่?
เครื่องระเหยแบบ MVR สามารถติดตั้งในอาคารที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่? การปรับปรุงและติดตั้งเครื่องระเหยแบบ MVR เข้ากับอาคารที่สร้างขึ้นแล้วเป็นหนึ่งในคำขอที่เราได้รับบ่อยที่สุด และคำตอบก็ไม่ใช่เพียงแค่ใช่หรือไม่ใช่เท่านั้น
เครื่องระเหย MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากทะเลสาบเกลือ
เครื่องระเหยแบบ MVR สำหรับการสกัดลิเธียมจากบ่อเกลือ น้ำเกลือในบ่อเกลือถือเป็นหนึ่งในแหล่งลิเธียมที่มีต้นทุนต่ำที่สุดในโลก แต่ก็เป็นหนึ่งในของเหลวที่ยากจะเข้มข้นที่สุดเช่นกัน
น้ำเสียจากสารหล่อเย็น: การระเหยด้วยระบบ MVR และการปล่อยของเสียเป็นศูนย์
⚙️ ทำไมน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วจึงทนต่อการบำบัดแบบดั้งเดิม? ทุกสายการผลิตชิ้นงานที่ใช้น้ำหล่อเย็นชนิดผสมกับน้ำ ล้วนสุดท้ายจะก่อให้เกิดเสียไหลเวียนที่ไม่สามารถปล่อยลงท่อระบายน้ำได้ ไม่สามารถเผาโดยตรงตามสภาพเดิมได้ และไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีชีวภาพได้โดยง่าย
การนำกลับมาใช้ใหม่ของน้ำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR: คุณภาพและทางเลือก
การนำคอนเดนเสตจากเครื่องระเหย MVR กลับมาใช้ใหม่: คุณภาพและทางเลือก คอนเดนเสตที่เกิดจากเครื่องระเหย MVR มิใช่เป็นของเสียที่ต้องกำจัด แต่เป็นน้ำกลั่นที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหาเครื่องระเหยแบบ MVR: ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไข
การแก้ไขปัญหาเครื่องระเหยแบบ MVR: ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไข เครื่องระเหยแบบ MVR มีความซับซ้อนทางกลไกน้อยกว่าชุดเครื่องระเหยที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ แต่กลับมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของสุญญากาศ การเกิดคราบหินปูน และเสถียรภาพของคอมเพรสเซอร์
การตกผลึกเพื่อการฟื้นฟูน้ำเสียจากวัสดุแบตเตอรี่
การตกผลึกเพื่อการฟื้นคืนวัสดุจากน้ำเสียในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ การผลิตแบตเตอรี่เป็นธุรกิจที่ใช้เคมีแบบเปียก โรงงานผลิตวัสดุแอ็กทีฟของแคโทดซึ่งผลิตลิเธียมเหล็กฟอสเฟตหรือสารประกอบนิกเกิล-โคบอลต์-แมงกานีส รวมถึงสายการรีไซเคิลแบบไฮโดรมิทัลลูร์จีที่นำโลหะกลับมาใช้ใหม่จากเซลล์ที่หมดอายุ ล้วนแล้วแต่ใช้...

