ปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์
อุตสาหกรรมโทรคมนาคมจำเป็นต้องมีการบำบัดน้ำเสียแบบปล่อยศูนย์ได้อย่างไร
ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมการสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ จะมีน้ำเสียที่มีสารอันตราย เช่น โลหะหนัก กรด เบส และตัวทำละลายอินทรีย์ ปนเปื้อน หากปล่อยของเสียเหล่านี้โดยไม่ได้รับการบำบัด จะก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรงและเป็นภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ การใช้น้ำเสียแบบไม่ปล่อยของเสียเป็นศูนย์สามารถกำจัดสารอันตรายเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม และประหยัดทรัพยากรน้ำ

 

 

ชื่อโครงการ: โครงการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตของสถานีบำบัดน้ำเสีย WACKER เพื่อการปล่อยศูนย์

 

พื้นหลังของโครงการ
บริษัท ดงกวน แวคเกอร์ พรีซิชั่น เมทัล เทคโนโลยี จำกัด ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมปี้หู เมืองเฟิ่งกัง เมืองตงกวน เป็นบริษัทในเครือของกลุ่มธุรกิจเหลียนเฟิง กลุ่มธุรกิจนี้มีฐานการผลิตอุปกรณ์เสริมนาฬิกาที่มีชื่อเสียงระดับโลก ในขณะเดียวกันก็มีการขยายตัวอย่างรวดเร็วเข้าสู่ธุรกิจอุตสาหกรรมการสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ จนกลายเป็นซัพพลายเออร์อุปกรณ์เสริมหลักของโทรศัพท์มือถือ Apple การจัดตั้งโรงงานแวคเกอร์มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและมีความจำเป็นต้องจัดตั้งศูนย์วิจัยและพัฒนา


กระบวนการหลักในการผลิตน้ำเสียในโรงงาน WACKER คือ การชุบขี้ผึ้ง การทำความสะอาด และการเจียร หากไม่ทำการบำบัดน้ำเสียและปล่อยทิ้งโดยตรง จะก่อให้เกิดมลพิษอย่างร้ายแรงต่อแหล่งน้ำ COD, ฝุ่นละออง และค่า pH ในน้ำจะทำให้ท่อระบายน้ำ แม่น้ำ และอ่างเก็บน้ำ ฯลฯ อุดตันและเกิดการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากที่แหล่งน้ำธรรมชาติถูกปนเปื้อน ความสามารถในการบัฟเฟอร์เดิมจะถูกทำลายและคุณภาพน้ำจะแย่ลง ยับยั้งหรือป้องกันกิจกรรมของจุลินทรีย์และลดความสามารถในการชำระล้างตนเองของน้ำ ในขณะเดียวกัน ฟอสเฟตจำนวนมากจะทำให้เกิดการเติบโตของสาหร่ายในแหล่งน้ำที่รับน้ำเสีย ดังนั้น ตามข้อกำหนดของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ร่วมกับแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียนขององค์กร จึงจำเป็นต้องบำบัดน้ำเสียและนำกลับมาใช้ใหม่ทั้งหมด

 

 

เทคโนโลยีการบำบัด
แนวคิดการออกแบบโดยรวมของโครงการนี้คือการปล่อยศูนย์เป็นหลัก ซึ่งหมายถึงการลดมลพิษให้เหลือน้อยที่สุด
และการปล่อยพลังงานให้เป็นศูนย์ การปล่อยศูนย์นั้น ในแง่ของเนื้อหา ประการหนึ่งคือการควบคุมการปล่อยพลังงานและทรัพยากรที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและลดให้เหลือน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อีกความหมายหนึ่งคือการใช้พลังงานและทรัพยากรที่จำเป็นต้องปล่อยให้เกิดประโยชน์สูงสุด และในที่สุดก็กำจัดทรัพยากรและพลังงานที่ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในโครงการนี้ น้ำเสียจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากการระเหย และการนำทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ใหม่จะเกิดขึ้นในระดับสูงสุด


ตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของแต่ละกระบวนการ กระบวนการบำบัดการปล่อยศูนย์ทั้งหมดจะแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน ได้แก่ กระบวนการบำบัดทางกายภาพและเคมี กระบวนการบำบัดทางชีวภาพของน้ำเสียอินทรีย์ กระบวนการเข้มข้นระบบเมมเบรนลึก และกระบวนการระเหยตกผลึก MVR


กำลังการผลิตบำบัดน้ำเสียเดิมของโครงการนี้ประมาณ 150 ลูกบาศก์เมตร/วัน และกระบวนการคือ "การตกตะกอนด้วยการตกตะกอน + การบำบัดทางชีวภาพ (แบบไม่ใช้ออกซิเจน + แบบใช้ออกซิเจน) + ถังตกตะกอนทุติยภูมิ" ปัจจุบัน เนื่องจากการขยายสายการผลิต ปริมาณน้ำเสียจากการผลิตเพิ่มขึ้น และระบบเดิมไม่สามารถรองรับกำลังการผลิตบำบัดน้ำเสียได้ เนื่องจากพื้นที่ของสถานีบำบัดน้ำเสียเดิมมีจำกัด แนวคิดการขยายหลักของโครงการนี้คือการปรับปรุงกระบวนการระบบและลดพื้นที่ของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มกำลังการผลิตบำบัดของสถานีบำบัดน้ำเสีย (ดูรายละเอียดในแผนผังการปรับปรุง)


สถานีบำบัดน้ำเสียเดิมได้สร้างบ่อและสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดอื่นๆ สำหรับการบำบัดทางกายภาพและเคมี + ทางชีวภาพ ปัจจุบันผนังกั้นบางส่วนของสิ่งอำนวยความสะดวกถูกรื้อถอน ทำให้บ่อเดิมเชื่อมต่อกันและกัน และเพิ่มภาระการบำบัดของบ่อ ซึ่งใช้เป็นระบบบำบัดส่วนชีวภาพของระบบ หลังจากการปรับปรุงแล้ว กระบวนการของส่วนนี้คือแบบไม่ใช้ออกซิเจน + แบบใช้ออกซิเจน + MBR + ส่วนบ่อใส


ระบบการลอยตัวและการตกตะกอนก่อนการบำบัดใช้เครื่องมือแบบบูรณาการ ซึ่งมีข้อดีคือประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและระยะเวลาการผลิตที่เร็วขึ้น ในขณะเดียวกันก็ลดพื้นที่ใช้สอย


ระบบมัลติมีเดีย + อัลตราฟิลเตรชัน, น้ำรีไซเคิล RO, น้ำบริสุทธิ์ RO และระบบอื่นๆ ในส่วนหลังของ MBR อุปกรณ์น้ำรีไซเคิลเดิมบางส่วนของสถานีบำบัดน้ำเสีย และกำลังการผลิตเพิ่มเติมบางส่วน อุปกรณ์น้ำรีไซเคิลและอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์เก่าของโรงงานอื่นๆ ถูกย้ายไปยังสถานีบำบัดน้ำเสีย และการวางแผนและการจัดวางโดยรวมได้รับการปรับปรุงใหม่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการบำบัดของระบบที่มีอยู่


ระบบ SWRO ใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์เดิม


เพิ่มระบบ STRO + ระบบ MVR ระบบ STRO ใช้สำหรับการเข้มข้นและลดปริมาณของเหลวเข้มข้นส่วนหนึ่งของระบบ SWRO จากนั้นเข้าสู่การบำบัดการระเหย MVR และของเหลวใส MVR จะถูกส่งกลับไปยังส่วนหน้าเพื่อใช้งาน และของเหลวเข้มข้นสุดท้ายจะถูกกำจัดออกไปภายนอก

 

 

ผลการบำบัด
หลังจากกระบวนการปล่อยศูนย์ของระบบ คุณภาพน้ำมีเสถียรภาพและได้มาตรฐาน และเป็นไปตามข้อกำหนดในการนำกลับมาใช้ใหม่ของโรงงาน COD, SS และของเหลวเสียเข้มข้นอื่นๆ ที่เหลืออยู่หลังจากการระเหยจะได้รับการบำบัดโดยหน่วยงานที่มีคุณสมบัติสำหรับการบำบัดของเสียอันตราย ดังนั้นโครงการนี้จะไม่ปล่อยน้ำเสียจากการผลิต

 

ลักษณะและข้อดีทางเทคนิค
การใช้เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนพิเศษขั้นสูง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบโลหะใช้เทคโนโลยีการแยกเมมเบรน ซึ่งมีข้อดีคือการใช้พลังงานต่ำ ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีมลพิษ ประสิทธิภาพการแยกสูง และอัตราส่วนความเข้มข้นสูง


การออกแบบการรวมระบบไฟฟ้าและเครื่องกล ระดับอัตโนมัติสูง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบโลหะใช้การออกแบบการรวมระบบไฟฟ้าและเครื่องกล ระดับอัตโนมัติสูง การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่าย และการจัดการแบบมาตรฐานที่ง่าย


พื้นที่ใช้สอยน้อย สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมน้อย การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ประหยัดและสมเหตุสมผล การลงทุนน้อย ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ ลดปริมาณน้ำล้าง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบโลหะสามารถนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ได้ ลดปริมาณน้ำล้าง การบำบัดเพิ่มเติมเพื่อให้บรรลุ "การปล่อยศูนย์" ของน้ำเสีย ลดขนาดของการบำบัดทางชีวภาพ ทางกายภาพและเคมี ซึ่งเอื้อต่อความต้องการการขยายตัวขององค์กร

 

 

ข้อสรุปและแนวโน้ม
ผลการบำบัดการปล่อยศูนย์ของน้ำเสียอุตสาหกรรมสะท้อนให้เห็นในด้านการอนุรักษ์และการนำทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ใหม่ การลดมลพิษและการควบคุมการปล่อย ผลการบำบัดที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคม ผ่านการใช้เทคโนโลยีน้ำเสียปล่อยศูนย์ขั้นสูง สามารถบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพและนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้เกิดประโยชน์ทั้งต่อองค์กรและสังคม
 


ข้อความออนไลน์ผลักดัน

ทีมบริการมืออาชีพตอบ

ฐานการผลิตที่ระเหย

การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ของ Ruyang Dongyangguang 30 ม³/ชม.: การออกแบบกระบวนการและผลลัพธ์


ระบบบำบัดน้ำเพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่ ขนาด 7,500 ตันต่อวัน สำหรับบริษัทชงฮุย เซมิคอนดักเตอร์


โครงการบำบัดน้ำเสียจากการชุบดีบุก ขนาด 10 ตันต่อวัน สำหรับบริษัท อู่ไหล นิวแมทเทอร์เรียลส์


โครงการบำบัดน้ำเสียกำลังการผลิต 150 ตันต่อวันที่มีธาลเลียมเป็นองค์ประกอบ และ 2,400 ตันต่อวัน สำหรับบริษัทกานเฟิง ลิเธียม


9 เครื่องทำน้ำจืดจากน้ำทะเลขนาดเล็กแบบสั่งทำ รุ่น 4040 สำหรับลูกค้าในฟิลิปปินส์


ยินดีต้อนรับลูกค้าจากประเทศเคนยา — โซลูชันการผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเลชายฝั่ง ณ WTEYA


โครงการบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบ แบบ MVR + RO ZLD ขนาด 50 ตันต่อวัน ณ สถานที่ฝังกลบซุ่นหัว


โครงการระบบการกำจัดน้ำเสียจากการชุบโลหะแบบไม่มีของเหลวทิ้ง ขนาด 40 ตันต่อวัน ของฟ็อกซ์คอนน์


ทั้งหมดมี
  • ทั้งหมดมี
  • การจัดการผลิตภัณฑ์
  • ข่าวข่าวข่าว
  • บทนำนำ
  • ร้านค้าขององค์กร
  • คำถามที่พบบ่อย
  • วิดีโอขององค์กร
  • แผนที่องค์กร