
พื้นหลังของโครงการ
บริษัท เซินเจิ้นไคจงเทคโนโลยีความแม่นยำ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2542 และจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์เซินเจิ้นในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2559 โดยใช้รหัสหุ้น 002823 เนื่องจากความต้องการในการพัฒนาของบริษัท บริษัท หูเจาไคจงเทคโนโลยีความแม่นยำ จำกัด จึงได้ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2562 โครงการนี้ส่วนใหญ่ดำเนินการผลิตและการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์พลังงานใหม่และการออกแบบกระบวนการชุบไฟฟ้าที่รองรับ ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ตัวสับเปลี่ยนยานยนต์ ตัวเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์ และสายพันธุ์การชุบไฟฟ้าที่รองรับ ได้แก่ การชุบด้วยทองแดง การชุบด้วยนิกเกิล การชุบด้วยดีบุก การชุบด้วยทอง การชุบด้วยเงิน การชุบด้วยอินเดียม เป็นต้น โครงการนี้เป็นของอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูง ในปี พ.ศ. 2564 โครงการนี้รวมอยู่ในโครงการสำคัญของมณฑลกวางตุ้ง และคาดว่ามูลค่าผลผลิตประจำปีจะอยู่ที่ 1 พันล้านหยวนหลังจากการดำเนินงานอย่างเป็นทางการ
โครงการนี้เป็นโครงการน้ำเสียปล่อยศูนย์ น้ำเสียจากการผลิตจะไม่ถูกปล่อยออกไป โครงการออกแบบกำลังการผลิตน้ำเสีย 386 ตัน/วัน กำลังการบำบัดน้ำเสียของสถานีบำบัดน้ำเสีย 600 ตัน/วัน คาดว่าการลงทุนทั้งหมดจะอยู่ที่ 40 ล้านหยวน หลังจากน้ำเสียจากการผลิตได้รับการบำบัดโดยสถานีบำบัดน้ำเสียอัตโนมัติที่สร้างขึ้นเองให้เป็นไปตามมาตรฐานแล้ว 97% จะถูกนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิต ส่วนของเสียเหลวเข้มข้นที่เหลืออยู่ 3% จะต้องถูกกำจัดโดยหน่วยงานที่มีคุณสมบัติในการบำบัดที่เกี่ยวข้อง
เทคโนโลยีการบำบัด
กระบวนการบำบัดและนำน้ำเสียจากการชุบไฟฟ้ากลับมาใช้ใหม่ โดยทั่วไปจะมีวิธีทางกายภาพ วิธีทางเคมี วิธีทางกายภาพและเคมี วิธีทางชีวภาพ เนื่องจากมลพิษที่หลากหลายในน้ำเสียของสวนอุตสาหกรรมการชุบไฟฟ้า โดยทั่วไปจึงเป็นการยากที่จะบรรลุผลการบำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่ที่เหมาะสมโดยอาศัยวิธีการบำบัดเพียงวิธีเดียว และจำเป็นต้องรวมวิธีการมากกว่าสองวิธีและเสริมซึ่งกันและกันเพื่อให้ได้ผลการบำบัดที่ดี
บริษัทของเราได้บูรณาการกระบวนการบำบัดแบบดั้งเดิม ผ่านการวิเคราะห์คุณภาพน้ำของน้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าที่คล้ายคลึงกัน ร่วมกับประสบการณ์ด้านวิศวกรรมหลายปีของเราในด้านการบำบัดและการรีไซเคิลน้ำเสียจากการชุบไฟฟ้า ได้วิเคราะห์คุณภาพน้ำของโครงการ ออกแบบและนำกระบวนการแบ่งคุณภาพ การบำบัดแบบจำแนก การกู้คืนแบบครอบคลุม และการรับประกันมาตรฐาน
โครงการบำบัดน้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าแบบปล่อยศูนย์แบ่งออกเป็นห้าขั้นตอนตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของแต่ละขั้นตอน ได้แก่ กระบวนการบำบัดทางกายภาพและเคมี กระบวนการบำบัดทางชีวเคมีของน้ำเสียอินทรีย์ กระบวนการเข้มข้นระบบเมมเบรนแบบลึก กระบวนการเข้มข้น MVR และกระบวนการบีบอัดตะกอน

ผลการบำบัด
หลังจากกระบวนการปล่อยศูนย์ของระบบแล้ว คุณภาพน้ำจะคงที่และเป็นไปตามมาตรฐาน และเป็นไปตามข้อกำหนดในการนำกลับมาใช้ใหม่ในโรงงาน ของเหลวเสียเข้มข้นที่เหลืออยู่ เช่น COD เกลือ และโลหะหนัก จะต้องได้รับการบำบัดโดยหน่วยงานที่มีคุณสมบัติสำหรับการบำบัดของเสียอันตราย ดังนั้นโครงการนี้จะไม่ปล่อยน้ำเสียจากการผลิต
ลักษณะและข้อดีทางเทคนิค
การใช้เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนพิเศษขั้นสูง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าใช้เทคโนโลยีการแยกเมมเบรน ซึ่งมีข้อดีคือการใช้พลังงานต่ำ ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีมลพิษ ประสิทธิภาพการแยกสูง และอัตราส่วนความเข้มข้นสูง
การออกแบบการรวมระบบไฟฟ้าและเครื่องกล ระดับอัตโนมัติสูง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าการดำเนินการออกแบบการรวมระบบไฟฟ้าและเครื่องกล ระดับอัตโนมัติสูง การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่าย การจัดการแบบมาตรฐานที่ง่าย
พื้นที่ใช้สอยน้อย สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมน้อย การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ประหยัดและสมเหตุสมผล การลงทุนน้อย ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ ลดปริมาณน้ำล้าง: ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าสามารถนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ได้ ลดปริมาณน้ำล้าง การบำบัดเพิ่มเติมเพื่อให้บรรลุ "การปล่อยศูนย์" ของน้ำเสีย ลดขนาดของการบำบัดทางชีวเคมี ทางกายภาพและเคมี เอื้อต่อความต้องการการขยายตัวขององค์กร
ไอออนโลหะที่มีประโยชน์สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้: ในขณะที่บรรลุวัตถุประสงค์ด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม ระบบสามารถกู้คืนไอออนโลหะที่มีประโยชน์ในน้ำเสีย เช่น นิกเกิล ทองแดง โครเมียม เป็นต้น ซึ่งจะนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจให้กับองค์กร

ข้อสรุปและแนวโน้ม
ระบบปล่อยศูนย์น้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าผ่านการใช้การบำบัดทางกายภาพและเคมีแบบดั้งเดิม + การบำบัดทางชีวเคมี เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนพิเศษขั้นสูง ระบบการระเหย MVR และกระบวนการไหลเวียนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อให้บรรลุการบำบัดและการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีลักษณะและข้อดีทางเทคนิคที่สำคัญ เป็นวิธีการสำคัญของอุตสาหกรรมการชุบไฟฟ้าในการบรรลุ "การผลิตที่สะอาด การประหยัดพลังงาน และการลดการปล่อยมลพิษ"
ข้อความออนไลน์ผลักดัน
ทีมบริการมืออาชีพตอบ
ฐานการผลิตที่ระเหย