ระบบบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบ 500 ตันต่อวัน เมืองถังซาน การปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ โครงการระบบ

 

ภาพรวมโครงการ

โครงการฟื้นฟูสภาพแวดล้อมของหลุมฝังกลบขยะมูลฝอยชุมชนจ้านจื่อกู่ เมืองถังซาน ถือเป็นหนึ่งในโครงการบำบัดน้ำชะละลายที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในภาคเหนือของประเทศจีน ตั้งอยู่ ณ เมืองถังซาน มณฑลเหอเป่ย หลุมฝังกลบจ้านจื่อกู่ได้สะสมขยะมูลฝอยชุมชนมานานหลายทศวรรษ ส่งผลให้เกิดน้ำชะละลายที่มีมลพิษสูงในปริมาณมาก ซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการบำบัดอย่างครอบคลุมและครบถ้วนตามปริมาณก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมอย่างปลอดภัย

ข้อกำหนดของโครงการมีความเข้มงวด: ต้องดำเนินการบำบัดน้ำชะล้างที่สะสมอยู่จำนวน 50,000 ตัน , โดยมีความสามารถในการบำบัดต่อวันเท่ากับ 500 ตันต่อวัน . อัตราการผลิตน้ำที่สอดคล้องต้องบรรลุถึง ≥95% — กล่าวคือ ต้องมีปริมาณของเสียอย่างน้อย 475 ตัน จากทุก ๆ 500 ตันที่ผ่านการบำบัด ต้องผ่านเกณฑ์มาตรฐานการปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม นี่ไม่ใช่การบำบัดแบบบางส่วนหรือการเพิ่มความเข้มข้นเป็นชุด แต่เป็นกระบวนการบำบัดแบบครบถ้วนทั้งปริมาตร โดยบำบัดน้ำชะล้างทั้งหมดให้ได้มาตรฐานตามที่กำหนด และลดปริมาณของเสียที่เหลือให้เหลือเพียงผลพลอยได้ในรูปของของแข็งผลึก เพื่อการกำจัดที่เป็นไปตามมาตรฐาน

WTEYA ได้รับเลือกให้เป็นผู้ให้บริการด้านเทคโนโลยี โดยนำเสนอระบบแบบบูรณาการ การบำบัดทางกายภาพ-เคมี + ระบบระเหยแบบ MVR ซึ่งสามารถดำเนินการบำบัดแบบปริมาณสารทั้งหมดครบถ้วน ลดการปล่อยของเสียเหลวให้เป็นศูนย์ และรักษาอัตราการฟื้นคืนน้ำที่สอดคล้องตามมาตรฐาน 95% ได้อย่างต่อเนื่อง

 

 

ความท้าทาย: น้ำชะล้างที่สะสมมานานหลายทศวรรษ

น้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบซึ่งเกิดขึ้นจากสถานประกอบการที่มีอายุมากและดำเนินงานมาเป็นเวลานาน เช่น จิ้นจื่อกู่ นำมาซึ่งความท้าทายด้านการบำบัดที่ยากเป็นพิเศษ:

• ค่า COD สูงมาก: ความเข้มข้นของมลพิษอินทรีย์สูงถึงหลายหมื่นมิลลิกรัมต่อลิตร—ซึ่งเกินกว่าความสามารถของกระบวนการบำบัดทางชีวภาพแบบดั้งเดิมเพียงอย่างเดียวอย่างมาก
• ไนโตรเจนแอมโมเนียสูง: น้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบซึ่งมีอายุการใช้งานนานมักมีปริมาณไนโตรเจนในรูปแอมโมเนียอยู่ในช่วง 1,000–3,000 มิลลิกรัมต่อลิตร ซึ่งจำเป็นต้องใช้กระบวนการกำจัดไนโตรเจนแบบเฉพาะทาง
• สารประกอบอินทรีย์ที่ทนไฟ: สารฮิวมิก ฟีนอล และมลพิษอินทรีย์ที่คงตัวซึ่งทนต่อการย่อยสลายทางชีวภาพ—จำเป็นต้องใช้กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูงหรือการแยกด้วยความร้อน
• โลหะหนัก: ความเข้มข้นของสารตะกั่ว แคดเมียม โครเมียม ปรอท และสารหนูในระดับที่ตรวจพบได้แต่ต้องควบคุม — ซึ่งแต่ละชนิดต้องใช้กระบวนการกำจัดที่เฉพาะเจาะจง
• ความเค็มและค่า TDS สูง: การสะสมของเกลือที่ละลายได้จากการย่อยสลายของขยะเป็นเวลานานหลายทศวรรษ ซึ่งรบกวนกระบวนการทางชีวภาพและจำเป็นต้องใช้วิธีแยกด้วยความร้อนเพื่อกำจัดให้หมดสิ้น
• องค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงได้: การเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลที่ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำฝน ผลกระทบของอุณหภูมิประจำฤดูกาลต่อกิจกรรมทางชีวภาพ และการเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติทางเคมีของของเสียตามอายุของหลุมฝังกลบ
• ปริมาณมหาศาล: น้ำชะล้างที่สะสมจำนวน 50,000 ตัน บ่งชี้ถึงความจำเป็นในการดำเนินการบำบัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ซึ่งต้องอาศัยการทำงานที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้ตลอดระยะเวลาหลายเดือน

“การบำบัดทางกายภาพ–เคมีเป็นแนวทางหลัก” ที่กำหนดไว้สำหรับโครงการนี้สะท้อนให้เห็นถึงข้อคิดเชิงวิศวกรรมที่สำคัญ: สำหรับน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบซึ่งมีอายุมาก มีความเค็มสูง และมีสารอินทรีย์ที่ทนต่อการย่อยสลาย การบำบัดด้วยวิธีชีวภาพเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ A กลยุทธ์แบบกายภาพ-เคมีเป็นหลัก — โดยอาศัยกระบวนการตกตะกอนทางเคมี การออกซิเดชันขั้นสูง การแยกด้วยเมมเบรน และการระเหยด้วยความร้อน — ทำให้การกำจัดมลสารมีความน่าเชื่อถือ สอดคล้อง และครอบคลุมมากยิ่งขึ้น

 

 

 

การออกแบบกระบวนการ: ระบบ ZLD แบบบูรณาการ ฟิสิกส์–เคมี + MVR

โซลูชันของ WTEYA สำหรับโครงการเจียนจื่อกู่ ใช้กระบวนการแบบบูรณาการหลายขั้นตอน ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำชะขยะความเข้มข้นสูงปริมาณ 500 ตันต่อวัน โดยผ่านการบำบัดอย่างครบถ้วนตามหลักการคำนวณปริมาตรที่แม่นยำ:

ขั้นตอนที่ 1: การปรับสภาพทางเคมีและการเตรียมล่วงหน้า

• การปรับค่า pH และการเติมสารเคมี: การควบคุมค่า pH อย่างแม่นยำ ตามด้วยการเติมสารช่วยตกตะกอนและสารช่วยจับตัวเป็นก้อน เพื่อรวมตัวของแข็งที่แขวนลอยและสารอินทรีย์ในรูปคอลลอยด์
• การตกตะกอนของโลหะหนัก: การตกตะกอนทางเคมีแบบเฉพาะเจาะจงของโลหะที่ถูกควบคุม (Cr, Pb, Cd, As) โดยใช้สารช่วยตกตะกอนชนิดพิเศษ
• การแยกแอมโมเนีย: การกำจัดไนโตรเจนในรูปแอมโมเนียอย่างมีประสิทธิภาพสูงด้วยวิธีการสกัดด้วยอากาศที่ปรับค่า pH ซึ่งช่วยลดระดับแอมโมเนียลงกว่า 90% ก่อนเข้าสู่กระบวนการต่อเนื่อง
• การออกซิเดชันขั้นสูง: การออกซิเดชันของสารประกอบอินทรีย์ที่ทนต่อการย่อยสลาย โดยใช้สารออกซิไดซ์ทางเคมี เพื่อทำลายสารฮิวมิกและมลพิษชนิดถาวรที่ทนต่อกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ

ขั้นตอนที่ 2: การแยกด้วยเมมเบรนและการทำให้เข้มข้น

• การกรองด้วยเมมเบรนแบบอัลตราฟิลเตรชัน (UF): การกำจัดสารแขวนลอยที่ยังคงหลงเหลืออยู่ คอลลอยด์ และสารอินทรีย์โมเลกุลขนาดใหญ่ — เพื่อปกป้องเมมเบรน RO ด้านปลายน้ำจากการเกิดคราบสกปรก
• ดีทีอาร์โอ (การออสโมซิสย้อนกลับแบบแผ่นดิสก์-ทูบ): การเข้มข้นด้วยเมมเบรนภายใต้แรงดันสูง ซึ่งสามารถฟื้นคืนน้ำผ่านได้บริสุทธิ์ถึง 70–75% พร้อมทั้งทำให้สารปนเปื้อนเข้มข้นขึ้นในปริมาตรที่เล็กลง เพื่อการบำบัดด้วยความร้อน
• น้ำที่ผ่านการกรองด้วยเมมเบรน RO: น้ำสะอาดที่ผ่านเกณฑ์การปล่อยเบื้องต้น — คิดเป็นส่วนใหญ่ของอัตราการผลิตน้ำที่ผ่านเกณฑ์ร้อยละ 95
• ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกรองของ RO: กระแสมลพิษเข้มข้นที่กำลังถูกส่งไปยังกระบวนการระเหยแบบ MVR เพื่อการบำบัดขั้นสุดท้ายแบบ ZLD

ขั้นตอนที่ 3: การระเหยและการตกผลึกด้วยกระบวนการ MVR — การบรรลุเป้าหมายการปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์

สารส่วนที่ค้างอยู่ของกระบวนการ DTRO ซึ่งประกอบด้วยเกลือที่ละลายอยู่ทั้งหมดที่ยังคงเหลืออยู่ อินทรีย์สารที่ทนต่อการย่อยสลาย และโลหะตกค้าง จะถูกนำไปผ่านกระบวนการของ WTEYA ระบบการระเหยและการตกผลึกแบบหมุนเวียนแรงดันโดยใช้เครื่องอัดไอน้ำกลไก (MVR) .

• เอ็มวีอาร์ เครื่องระเหยแบบไหลเวียนแรงดัน : การไหลเวียนด้วยความเร็วสูงช่วยป้องกันการเกิดคราบหินปูนบนพื้นผิวถ่ายเทความร้อนในระบบงานที่มีปริมาณเกลือและมลสารสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเชื่อถือได้ในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาหลายเดือน ภายใต้การแปรรูปปริมาณ 500 ตันต่อวันอย่างต่อเนื่อง
• การฟื้นฟูพลังงาน: เทคโนโลยี MVR นำไอน้ำรองกลับมาใช้ใหม่ผ่านกระบวนการบีบอัดเชิงกล ช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ 30-60% เมื่อเทียบกับวิธีการระเหยด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม — สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความคุ้มทุนทางเศรษฐกิจของการดำเนินงานในระดับ 500 ตันต่อวัน
• การระเหยที่อุณหภูมิต่ำ: ความแตกต่างของอุณหภูมิที่ลดลงระหว่างพื้นผิวทำความร้อนช่วยลดการกัดกร่อน การเกิดคราบตะกรัน และการเสื่อมสภาพทางความร้อน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาวะการทำงานที่มีสารละลายเข้มข้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
• ระบบการตกผลึก: ความเข้มข้นสุดท้ายของน้ำเกลือทำให้ได้เกลือผลึกแข็ง ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ตกค้างเพียงชนิดเดียวจากกระบวนการบำบัดทั้งหมด และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการกำจัดของเสียอันตราย
• การเก็บรักษาผลิตภัณฑ์กลั่น: น้ำคอนเดนเสตจากเครื่องทำลมเย็น MVR ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการบำบัด ซึ่งมีส่วนช่วยให้อัตราการผลิตน้ำที่ผ่านเกณฑ์มาตรฐาน 95% โดยรวมเพิ่มขึ้น

นี่คือจุดที่การปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์เกิดขึ้นอย่างแท้จริง ภายหลังกระบวนการ MVR, ไม่มีของเสียเหลวหลงเหลืออยู่ — ใช้เฉพาะน้ำคอนเดนเสตที่สะอาดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ และกำจัดของเสียในรูปแบบผลึกแข็งให้เป็นไปตามข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบความสอดคล้องขั้นสุดท้าย

• การตรวจสอบแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง: การวัดค่า COD ไนโตรเจนแอมโมเนีย โลหะหนัก TDS และพารามิเตอร์ที่ควบคุมทั้งหมดแบบเรียลไทม์
• การประกันความสอดคล้อง: น้ำทิ้งทุกชุดจะได้รับการตรวจสอบและยืนยันว่าเป็นไปตามมาตรฐานน้ำทิ้งระดับชาติและระดับจังหวัดก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม
• การรายงานอัตโนมัติ: เอกสารการรับรองความสอดคล้องอย่างต่อเนื่องสำหรับการทบทวนด้านกฎระเบียบและการตรวจสอบโครงการ

 

 

 

เหตุใดจึงเลือกใช้การบำบัดทางกายภาพ-เคมีเป็นแนวทางหลัก

ข้อกำหนดโครงการเจียนจื่อกู่ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าต้องการ… กลยุทธ์การบำบัดแบบกายภาพ-เคมีขั้นแรก — และสิ่งนี้สะท้อนถึงการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่มีเหตุผลสำหรับน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบที่มีอายุมากแล้ว:

ข้อได้เปรียบด้านความน่าเชื่อถือ: ระบบบำบัดทางชีวภาพมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความเป็นพิษ และปริมาณสารอินทรีย์ที่เข้าสู่ระบบ สำหรับน้ำชะล้างสะสมปริมาณ 50,000 ตัน ซึ่งมีองค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงได้ไม่สามารถคาดเดาได้ ความสามารถในการบำบัดด้วยวิธีชีวภาพจึงไม่อาจรับประกันได้ กระบวนการทางกายภาพ–เคมี เช่น การตกตะกอน การออกซิเดชัน การแยกด้วยเมมเบรน และการระเหยด้วยความร้อน เป็นต้น มีความแข็งแกร่งมากขึ้นโดยพื้นฐาน ต่อความผันแปรของน้ำทิ้งเข้าสู่ระบบ

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ: น้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบซึ่งมีอายุมากจะมีสารอินทรีย์ชนิดทนทานและเกลือละลายในปริมาณสูง ซึ่งกระบวนการทางชีวภาพไม่สามารถกำจัดได้โดยตรง การบำบัดด้วยวิธีกายภาพ–เคมีช่วยจัดการกับมลสารเหล่านี้โดยตรง ผ่านปฏิกิริยาเคมี การแยกด้วยเมมเบรน หรือการแยกด้วยความร้อน ทำให้สามารถลดปริมาณมลสารได้ในระดับที่การบำบัดด้วยวิธีชีวภาพเพียงอย่างเดียวไม่อาจเทียบได้

ความเข้ากันได้ของ ZLD: การบำบัดทางกายภาพ–เคมีให้ผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่มีลักษณะเฉพาะชัดเจน (น้ำซึมผ่าน น้ำเข้มข้น และของเสียในรูปของแข็ง) ซึ่งสามารถรองรับกระบวนการ ZLD ต่อเนื่องได้อย่างเหมาะสม การบำบัดทางชีวภาพก่อให้เกิดน้ำทิ้งและตะกอนผสม ซึ่งทำให้การออกแบบและการดำเนินงานของระบบ ZLD มีความซับซ้อนมากขึ้น

ความเรียบง่ายในการปฏิบัติงาน: กระบวนการทางกายภาพ–เคมีต้องการความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานน้อยกว่า ลดความจำเป็นในการบริหารจัดการกระบวนการทางชีวภาพ และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของน้ำทิ้งได้อย่างคาดเดาได้มากกว่า ซึ่งสิ่งเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานบำบัดน้ำเสียต่อเนื่องเป็นระยะเวลานานหลายเดือนในระดับกำลังการบำบัด 500 ตันต่อวัน

 

 

 

ขนาดโครงการและความต้องการด้านการดำเนินงาน

การบำบัดน้ำชะล้างที่สะสมอยู่จำนวน 50,000 ตัน ในอัตรา 500 ตันต่อวัน ถือเป็นการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง แคมเปญการรักษาต่อเนื่อง 100 วัน . ข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานมีความสำคัญอย่างยิ่ง:

• การทำงานอย่างต่อเนื่อง: การแปรรูปตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน โดยมีเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดแบบ CIP น้อยที่สุด
• ประสิทธิภาพที่ยั่งยืน: อัตราการผลิตน้ำที่สอดคล้องกับข้อกำหนด 95% ได้รับการรักษาไว้อย่างต่อเนื่องตลอดทั้งช่วงแคมเปญ 100 วัน ไม่ใช่เพียงเฉพาะสัปดาห์แรกเท่านั้น
• ความต้านทานต่อการขยายขนาด: การออกแบบระบบหมุนเวียนแบบแรงดัน MVR และวงจร CIP อัตโนมัติช่วยป้องกันการเกิดคราบสกปรกสะสมและการเสื่อมประสิทธิภาพของระบบในระยะยาวระหว่างการดำเนินงานต่อเนื่อง
• การบริหารจัดการวัสดุเคมี: การจ่ายสารเคมีบำบัด (สารช่วยตกตะกอน สารออกซิไดซ์ และสารทำให้เกิดการตกตะกอน) อย่างต่อเนื่อง พร้อมระบบควบคุมการจ่ายสารอัตโนมัติ
• การจัดการของเสียแข็ง: การผลิตเกลือผลึกและการจัดการด้านโลจิสติกส์ในการกำจัดของเสียอันตรายให้เป็นไปตามข้อกำหนดได้รับการดำเนินอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาของการรณรงค์
• การติดตามประสิทธิภาพ: การตรวจสอบคุณภาพน้ำทิ้งอย่างต่อเนื่องและการจัดทำเอกสารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย

ระบบของ WTEYA ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับสภาพความเป็นจริงในการปฏิบัติงานเช่นนี้—มิใช่เพียงเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้สภาวะที่สมบูรณ์แบบเท่านั้น แต่เพื่อ การทำงานที่ยั่งยืน เชื่อถือได้ และเป็นไปตามข้อกำหนด ตลอดทุกวันของแคมเปญ 100 วัน

 

ผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ

โครงการเจียนจื่อกู่มอบประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่สร้างการเปลี่ยนแปลง:

• กำจัดน้ำชะล้างสะสมจำนวน 50,000 ตันแล้ว: การแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เป็นภาระมานานหลายทศวรรษอย่างสมบูรณ์
• การฟื้นฟูน้ำที่สอดคล้องตามมาตรฐาน 95%: มีน้ำที่ผ่านเกณฑ์การปล่อยสู่สิ่งแวดล้อมจำนวนไม่น้อยกว่า 47,500 ตัน ซึ่งเป็นการคืนน้ำสะอาดสู่สภาพแวดล้อมในท้องถิ่น
• การปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์: ไม่มีของเสียเหลวเข้มข้นตกค้างที่ต้องการการเก็บรักษา การจัดการ หรือการบำบัดขั้นรองอย่างต่อเนื่อง
• เฉพาะของเสียที่เป็นของแข็งผลึก: ปริมาตรส่วนที่เหลือต่ำสุดในรูปแบบของแข็งที่มีความยืดหยุ่น สำหรับการกำจัดของเสียอันตรายตามข้อบังคับ
• ประหยัดพลังงาน 30-60%: เทคโนโลยี MVR ช่วยลดการใช้พลังงานในการบำบัดความร้อนเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานและรอยเท้าคาร์บอนลดลง
• การดำเนินการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมเสร็จสมบูรณ์: โครงการดังกล่าวบรรลุตามพันธกิจด้านการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมของบ่อฝังกลบ โดยได้แก้ไขข้อกังวลที่ยืดเยื้อมาอย่างยาวนานทั้งในระดับชุมชนและหน่วยงานกำกับดูแล

 

 

 

ทำไมต้องเลือก WTEYA สำหรับการบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบขนาดใหญ่แบบ ZLD

การบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบปริมาณ 500 ตันต่อวัน ซึ่งมีข้อกำหนดด้านการวัดผลเชิงปริมาณอย่างครบถ้วน จำเป็นต้องอาศัยพันธมิตรด้านเทคโนโลยีที่มี ความสามารถในการส่งมอบโครงการขนาดใหญ่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว . WTEYA นำเสนอ:

• ประสบการณ์เกือบ 20 ปี ในการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีการระเหย
• โรงงานผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร ในเมืองจิงเหมิน มณฑลหูเป่ย — ผลิต เครื่องระเหย MVR , เครื่องตกผลึก และระบบบำบัดแบบบูรณาการในระดับขนาดใหญ่
• โครงการบำบัดน้ำเสียที่ประสบความสำเร็จกว่า 200 โครงการ ในอุตสาหกรรมการชะล้างจากหลุมฝังกลบ การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า สารประกอบโพลีคลอริเนตเต็ดไบฟีนิล (PCB) แบตเตอรี่ลิเธียม โซลาร์เซลล์ และปิโตรเคมี
• สิทธิบัตรเกือบ 200 ฉบับ ครอบคลุมเทคโนโลยีการระเหย การตกผลึก และการแยกสาร
• การส่งมอบตลอดทั้งวงจรชีวิต: ตั้งแต่การออกแบบกระบวนการและผลิตอุปกรณ์ ไปจนถึงการเดินเครื่อง การฝึกอบรม และการสนับสนุนด้านการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
• ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001/14001/45001 ระบบการจัดการด้านคุณภาพ สิ่งแวดล้อม และอาชีวอนามัย

ตั้งแต่ 24 ตันต่อวัน ไปจนถึง 500 ตันต่อวัน — และมากกว่านั้น — WTEYA สามารถปรับขนาดได้ โซลูชันการบำบัดน้ำชะขยะ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการของโครงการ ทีมวิศวกรของเราจัดทำแบบจำลองกระบวนการเฉพาะบุคคล วิเคราะห์ต้นทุนอย่างละเอียด และกำหนดระยะเวลาการดำเนินงานที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับองค์ประกอบของน้ำชะล้าง ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และเป้าหมายการบำบัดรักษาของแต่ละโครงการอย่างชัดเจน

ติดต่อ WTEYA วันนี้ เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการบำบัดน้ำชะล้างจากหลุมฝังกลบหรือการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการระบบบำบัดแบบชุดเดียวขนาด 24 ตันต่อวัน หรือโครงการบำบัดเต็มรูปแบบขนาด 500 ตันต่อวัน เรามอบโซลูชันที่ได้ผลจริง—เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างครบถ้วน

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ระบบปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์ (Zero Liquid Discharge: ZLD) คืออะไร?

A: การปล่อยของเสียเหลวเป็นศูนย์ (Zero Liquid Discharge: ZLD) เป็นกระบวนการบำบัดน้ำเสียขั้นสูงที่ช่วยกำจัดของเสียเหลวทั้งหมดออกจากโรงงาน โดยสามารถ回收น้ำกลับมาใช้ใหม่ได้ถึงร้อยละ 95–99

ถาม: ระบบ ZLD มีราคาเท่าไร?

A: ต้นทุนของระบบ ZLD ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต อุตสาหกรรม และข้อกำหนดเฉพาะ โปรดติดต่อ WTEYA เพื่อรับใบเสนอราคาแบบเฉพาะเจาะจง

ถาม: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ต้องการระบบ ZLD?

A: อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสารเคมี การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า วงจรพิมพ์/อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตแบตเตอรี่ และสิ่งทอ ได้รับประโยชน์สูงสุดจากระบบ ZLD

 

พร้อมลดรอยเท้าทางสิ่งแวดล้อมของคุณหรือยัง?

ทุกความล่าช้าล้วนส่งผลเสียต่อค่าใช้จ่าย ทีมตอบสนองฉับไวของเราสามารถนำเสนอแบบแผนการแก้ปัญหาเบื้องต้นได้ภายใน 48 ชั่วโมง

ส่งข้อมูลน้ำเสียของคุณมาให้เรา และมาเริ่มสร้างระบบเฉพาะตัวของคุณกันวันนี้เลย

📱 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
✉ อีเมล: info@vteya.com
🌐 เว็บไซต์:  www.vteya.com